AUMENTO DE LA RESISTENCIA AL CRACKING DE CORROSIÓN POR ESTRÉS (SCC)

La creación de compresión superficial, por peening, debido al impacto de las agujas en el material también permite mejorar la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Como este fenómeno ocurre en estructuras y ensamblajes expuestos a ambientes corrosivos, el proceso HFMI / UIT ayuda a retrasar o incluso eliminar la aparición de grietas.

CORRECCIÓN DE DISTORSIONES POR SOLDADURA

Las tensiones creadas por los procesos de soldadura causan distorsiones en las soldaduras entre los paneles.

Estas distorsiones bien conocidas ocurren durante la fase de enfriamiento de la soldadura, cuando el metal fundido se contrae, lo que resulta en la deformación plástica de los metales soldados.

Para eliminar la tensión de tracción, los procesos convencionales de alivio de tensión se aplican actualmente localmente (calentamiento, apósito TIG, etc.). Estos procesos restauran un nivel de tensión cercano a 0 MPa en la superficie y a una profundidad, pero no corrigen el defecto creado por la soldadura.

El proceso de tratamiento de impacto ultrasónico (HFMI / UIT) no solo permite crear tensiones de compresión residuales, que son mucho más beneficiosas que el alivio de tensiones, sino que también permite enderezar las deformaciones causadas por la soldadura. El efecto 2 en 1 del tratamiento de impacto ultrasónico (HFMI / UIT) es particularmente valioso cuando el objetivo es mejorar la resistencia a la fatiga de los aceros, el aluminio y otras aleaciones metálicas mientras se corrigen los defectos geométricos.

PARA AMBOS TRATAMIENTO CURATIVO Y PREVENTIVO

Al producir una pieza o al hacer y ensamblar una estructura, el primer paso para controlar la resistencia a la fatiga es evaluar las áreas más críticas donde pueden aparecer grietas. Entonces se debe determinar el mejor proceso para aplicar. La clave de esta elección es evaluar si se necesita un método para mejorar la resistencia a la fatiga antes del inicio de un daño mayor. Un enfoque preventivo en lugar de correctivo es mucho mejor para minimizar los costos y maximizar las ganancias.

El tratamiento de impacto ultrasónico es uno de los mejores tratamientos preventivos para mejorar la resistencia a la fatiga de las estructuras soldadas.

El UP podría aplicarse efectivamente para mejorar la vida útil de la fatiga durante la fabricación, rehabilitación y reparación de elementos y estructuras soldadas. La tecnología y el equipo UP se aplicaron con éxito en diferentes proyectos industriales para la rehabilitación y reparación de piezas y elementos soldados. Las áreas / industrias donde se aplicó con éxito la UP incluyen: puentes ferroviarios y de carreteras, equipos de construcción, construcción naval, minería, automoción y aeroespacial. En la Figura 7 se muestra un ejemplo de aplicación de UP para la reparación y rehabilitación de elementos soldados sometidos a cargas de fatiga en la industria minera. Alrededor de 300 metros de soldaduras, críticos desde el punto de vista de la fatiga, se trataron con UP para proporcionar un rendimiento de fatiga mejorado de rectificado grande molinos

Aplicación de UP para la rehabilitación de elementos soldados de un gran molino

Con base en los datos de fatiga y la solución descrita en [10], el UP también se aplicó durante la rehabilitación de elementos soldados de un puente de carretera sobre el río Ohio en los EE. UU..

El puente fue construido hace unos 30 años. Los detalles soldados del puente no tenían grietas macroscópicas por fatiga. La motivación para la aplicación de la UP para la mejora de la vida útil de este puente fue la grieta por fatiga en los elementos soldados y la falla de uno de los tramos de otro puente de aproximadamente la misma edad y diseño. Las etapas de preparación para el tratamiento UP del puente y el proceso de tratamiento UP de uno de los refuerzos verticales soldados se muestran en las Figuras 8 y 9. Más de dos mil quinientos detalles soldados de la estructura del puente que se consideraron fatiga. críticos fueron tratados UP.