AUMENTO DE corrosión bajo tensión (SCC) RESISTENCIA

La creación de compresión superficial, por granallado, debido al impacto de las agujas en el material también hace que sea posible mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión.

Como este fenómeno se produce en las estructuras y conjuntos expuestos a ambientes corrosivos, el proceso HFMI / UIT ayuda a retrasar o incluso eliminar la aparición de grietas.

CORRECCIÓN DE distorsiones por la soldadura

Las tensiones creadas por procesos de soldadura provocan distorsiones en las soldaduras entre los paneles.

Estas distorsiones bien conocidas se producen durante la fase de enfriamiento de la soldadura, cuando los psiquiatras de metal fundido, lo que resulta en la deformación plástica de los metales soldados.

A fin de eliminar la tensión de tracción, procesos de estrés aliviar convencionales se aplican actualmente a nivel local (calefacción, TIG vestir, etc.). Estos procesos restaurar un nivel de tensión cerca de 0 MPa en la superficie y a una profundidad pero no corrigen el defecto creado por la soldadura.

El proceso de tratamiento de impacto ultrasónico (HFMI / UIT) no sólo permite crear tensiones de compresión residuales, que son mucho más beneficioso que el alivio de la tensión sino que también permite a enderezar las deformaciones causadas por soldadura. El 2 en 1 efecto del tratamiento de impacto ultrasónico (HFMI / UIT) es particularmente valiosa cuando el objetivo es mejorar la resistencia a la fatiga de los aceros, aluminio y otras aleaciones metálicas, mientras que la corrección de defectos geométricos.

POR tanto curativo como tratamiento preventivo

Cuando la producción de una parte o la fabricación y el montaje de una estructura, el primer paso en el control de resistencia a la fatiga es evaluar las zonas más críticas en las que pueden aparecer grietas. A continuación, el mejor proceso para aplicar debe ser determinado. La clave de esta elección es para evaluar si se necesita un método para mejorar la resistencia a la fatiga antes de la aparición de daños mayores. Un preventiva en lugar de un enfoque correctivo es mucho mejor con el fin de minimizar los costos y maximizar los beneficios.

tratamiento de impacto ultrasónico es uno de los mejores tratamientos preventivos para mejorar la resistencia a la fatiga de las estructuras soldadas

La UP se podría aplicar de manera efectiva para la mejora de la vida de fatiga durante la fabricación, rehabilitación y reparación de elementos y estructuras soldadas. La tecnología y los equipos UP se aplicaron con éxito en diferentes proyectos industriales para la rehabilitación y reparación de soldadura de las piezas y elementos soldados. Las áreas / sectores donde se aplicó la UP con éxito incluyen: ferrocarril y puentes de carreteras, Herramientas de construcción, la construcción naval, minería, automoción y aeroespacial. Se muestra un ejemplo de aplicación de UP para la reparación y la rehabilitación de elementos soldados sometidos a la carga de fatiga en la industria minera en la Figura 7. Alrededor de 300 metros de soldaduras, críticos desde el punto de vista de fatiga, fueron tratados UP para proporcionar un mejor comportamiento a la fatiga de gran molienda molinos.

Aplicación de UP para la rehabilitación de elementos soldados de un gran molino

Con base en los datos de fatiga y la solución se describe en [10], el UP también se aplica durante la rehabilitación de los elementos soldados de un puente de la carretera sobre el río Ohio en los EE.UU..

El puente fue construido hace aproximadamente 30 años. Los detalles soldadas del puente no tenían grietas de fatiga macroscópicas. La motivación para la aplicación de la UP para la mejora de la vida de fatiga de este puente fue el agrietamiento por fatiga en elementos soldados y fallo de uno de los vanos de otro puente de aproximadamente la misma edad y el diseño. Las etapas de preparación para el tratamiento UP del puente y el proceso de tratamiento UP de uno de los soldados refuerzos verticales se muestran en las figuras 8 y 9. Más de dos mil quinientos soldadas detalles de la estructura puente que se consideraban fatiga crítico fueron tratados UP.