Máquina de dispersión ultrasónica de sonoquímica de alta calidad

       La dispersión de partículas es un tema de vanguardia desarrollado en los últimos años.La denominada dispersión de partículas se refiere al proceso de separar y dispersar partículas de polvo en un medio líquido y distribuirlas uniformemente por toda la fase líquida.Incluye principalmente tres etapas de humectación, desaglomeración y estabilización de partículas dispersas.La humectación se refiere al proceso de agregar lentamente polvo al vórtice formado en el sistema de mezcla, de modo que el aire u otras impurezas adsorbidas en la superficie del polvo sean reemplazadas por líquido.La desaglomeración se refiere a la dispersión de agregados de mayor tamaño de partículas en partículas más pequeñas mediante métodos mecánicos o de supercrecimiento.La estabilización se refiere a garantizar que las partículas de polvo mantengan una dispersión uniforme a largo plazo en el líquido.Según los diferentes métodos de dispersión, se puede dividir en dispersión física y dispersión química.La dispersión ultrasónica es uno de los métodos de dispersión física.

     Método de dispersión ultrasónica: el ultrasonido tiene las características de longitud de onda corta, propagación en línea aproximadamente recta y fácil concentración de energía.El ultrasonido puede aumentar la velocidad de la reacción química, acortar el   tiempo de reacción y aumentar la selectividad de la reacción;y también puede estimular reacciones químicas que no pueden ocurrir sin la presencia de ultrasonido.La dispersión ultrasónica consiste en colocar directamente la suspensión de partículas que se va a procesar en el campo de supergeneración y procesarla con ondas ultrasónicas de frecuencia y potencia adecuadas.Es un método de dispersión de alta intensidad.Generalmente se cree que el mecanismo de dispersión ultrasónica está relacionado con la cavitación.La propagación de ondas ultrasónicas toma el medio como portador y hay un período alterno de presión positiva y negativa durante la propagación de ondas ultrasónicas en el medio.El medio se aprieta y se tira bajo presiones alternas positivas y negativas.Cuando se aplican ondas ultrasónicas con una amplitud suficientemente grande al medio líquido para mantener una distancia molecular crítica constante, el medio líquido se romperá, formando microburbujas, y las microburbujas crecerán aún más hasta convertirse en burbujas de cavitación.Por un lado, estas burbujas pueden volver a disolverse en el medio líquido, o pueden flotar y desaparecer;o pueden desprenderse de la fase de resonancia del campo ultrasónico y colapsar.La práctica ha demostrado que existe la frecuencia de supergeneración más adecuada para la dispersión de suspensiones y su valor está determinado por el tamaño de las partículas suspendidas.Por esta razón, es mejor detenerse durante un cierto período de tiempo después del parto y luego continuar con el parto para evitar el sobrecalentamiento.Enfriar con aire o agua durante el parto también es un buen método.

       Aunque la dispersión ultrasónica se utiliza para la dispersión de suspensiones de polvo ultrafino para obtener un efecto de dispersión ideal, debido al alto consumo de energía y al alto costo del uso a gran escala, actualmente se usa más en laboratorios.Sin embargo, con el continuo desarrollo de la tecnología de ultracirugía, es completamente posible la aplicación de la dispersión supersónica en la producción industrial.

VENTAJA

 Protección con contraseña única, acompañe su experimento  Teclado táctil, interfaz hombre-máquina amigable, visualización en tiempo real de potencia ultrasónica, tiempo de funcionamiento, temperatura en tiempo real.  La potencia ultrasónica se puede ajustar continuamente y se pueden explorar mejores condiciones experimentales.  Pantalla grande TFT, el programa se puede configurar para almacenar 20 conjuntos de datos experimentales y llamar directamente a las condiciones experimentales, lo cual es conveniente y seguro.  Tiene protección contra sobretemperatura, retardo y falla, y tiene sistemas independientes de alarma contra sobretemperatura, retardo y falla, que protegen las muestras de prueba en gran medida.  Baño de circulación opcional de alta y baja temperatura, puede controlar la temperatura en el sistema de reacción del material a -40-200ºC  Interfaz de comunicación RS232 opcional, que se puede actualizar para realizar la transmisión de datos con PC o PLC y otras computadoras superiores para control remoto.