Español
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RPS-H15
Rps-sonic
Rps-H15
Usando el software de análisis de elementos finitos (análisis de elementos finitos (FEA), cada brazo de soldadura se analiza de la manera más detallada y optimizado para conseguir el mejor vibración y la vida.
Cada brazo de soldadura, si se trata de un cabezal de soldadura estándar o un cabezal de soldadura personalizada, utiliza los materiales de mejor calidad, el mejor diseño y los ajustes más precisos de serie. Todos los brazos de soldadura se suministran con valores seguros para satisfacer las necesidades de los diferentes tipos de brazos de soldadura de nuestros clientes. Varias frecuencias brazo de soldadura de 15 KHz a 100 KHz pueden ser producidos por nuestra empresa. El tipo de brazo de soldadura incluye el tipo de paso, el tipo de superficie saliente, tipo exponencial, tipo rectangular, tipo redondo, tipo hueco, y similares.
Para la producción de brazos de soldadura especiales, la empresa analiza la distribución estado de vibración y el estrés de cada brazo de soldadura con el software de análisis de elementos finitos (FEA), para asegurar que cada brazo de soldadura logra la mejor calidad para satisfacer las diversas aplicaciones de los clientes. Requisitos, entre ellos la madre y el brazo de soldadura, la soldadura de torsión cuerno, diversas formas irregulares y el diseño de bocina de soldadura para aplicaciones especiales.
uirements incluyen cuernos sub-soldar, cuernos de torsión, diversas formas irregulares y diseños de bocina para aplicaciones especiales.
Podemos suministrar bocina ultrasónica de 15 KHz, 20 KHz, 28 KHz, 30 KHz, 35 KHz, 40 KHz, 56kHz, etc.
Puede ser diseñado de acuerdo a las especificaciones del cliente
¿Qué hay de refuerzo de ultrasonidos?
Transductor ultrasónico cuerno ultrasónico Horn Directrices de diseño, el componente importante del sistema de vibración ultrasónica es amplificar el desplazamiento de masa o la velocidad de la vibración mecánica y concentrar la energía de ultrasonidos en un área pequeña. booster ultrasónico es una parte importante del sistema de vibración ultrasónica. Su principal función en el sistema de vibración es amplificar el desplazamiento de masa o la velocidad de la vibración mecánica, y concentrar la energía de ultrasonidos en un área pequeña, es decir, se recoge la energía. También conocido como palancas de cambio de ultrasonidos o concentradores ultrasónicas.
Ultrasónico de refuerzo, como su nombre indica, son componentes funcionales que responden a la amplitud de las vibraciones ultrasónicas con transductores ultrasónicos. Su función principal es para cambiar la amplitud del transductor (generalmente aumentar), mejorar la relación de la vibración, mejorar la eficacia, mejorar el factor de calidad mecánica, mejorar la resistencia al calor, ampliar el rango de temperatura, y prolongar la vida útil del transductor. El transductor ultrasónico ajusta la coincidencia de carga entre el transductor y la bocina ultrasónica mediante la instalación de un refuerzo, lo que reduce la impedancia de resonancia y hace que funcione a la frecuencia resonante para mejorar la eficiencia de conversión electro-acústico. Reduce la generación de calor del transductor ultrasónico y mejora la vida de servicio.
Usando el software de análisis de elementos finitos (análisis de elementos finitos (FEA), cada brazo de soldadura se analiza de la manera más detallada y optimizado para conseguir el mejor vibración y la vida.
Cada brazo de soldadura, si se trata de un cabezal de soldadura estándar o un cabezal de soldadura personalizada, utiliza los materiales de mejor calidad, el mejor diseño y los ajustes más precisos de serie. Todos los brazos de soldadura se suministran con valores seguros para satisfacer las necesidades de los diferentes tipos de brazos de soldadura de nuestros clientes. Varias frecuencias brazo de soldadura de 15 KHz a 100 KHz pueden ser producidos por nuestra empresa. El tipo de brazo de soldadura incluye el tipo de paso, el tipo de superficie saliente, tipo exponencial, tipo rectangular, tipo redondo, tipo hueco, y similares.
Para la producción de brazos de soldadura especiales, la empresa analiza la distribución estado de vibración y el estrés de cada brazo de soldadura con el software de análisis de elementos finitos (FEA), para asegurar que cada brazo de soldadura logra la mejor calidad para satisfacer las diversas aplicaciones de los clientes. Requisitos, entre ellos la madre y el brazo de soldadura, la soldadura de torsión cuerno, diversas formas irregulares y el diseño de bocina de soldadura para aplicaciones especiales.
uirements incluyen cuernos sub-soldar, cuernos de torsión, diversas formas irregulares y diseños de bocina para aplicaciones especiales.
Podemos suministrar bocina ultrasónica de 15 KHz, 20 KHz, 28 KHz, 30 KHz, 35 KHz, 40 KHz, 56kHz, etc.
Puede ser diseñado de acuerdo a las especificaciones del cliente
¿Qué hay de refuerzo de ultrasonidos?
Transductor ultrasónico cuerno ultrasónico Horn Directrices de diseño, el componente importante del sistema de vibración ultrasónica es amplificar el desplazamiento de masa o la velocidad de la vibración mecánica y concentrar la energía de ultrasonidos en un área pequeña. booster ultrasónico es una parte importante del sistema de vibración ultrasónica. Su principal función en el sistema de vibración es amplificar el desplazamiento de masa o la velocidad de la vibración mecánica, y concentrar la energía de ultrasonidos en un área pequeña, es decir, se recoge la energía. También conocido como palancas de cambio de ultrasonidos o concentradores ultrasónicas.
Ultrasónico de refuerzo, como su nombre indica, son componentes funcionales que responden a la amplitud de las vibraciones ultrasónicas con transductores ultrasónicos. Su función principal es para cambiar la amplitud del transductor (generalmente aumentar), mejorar la relación de la vibración, mejorar la eficacia, mejorar el factor de calidad mecánica, mejorar la resistencia al calor, ampliar el rango de temperatura, y prolongar la vida útil del transductor. El transductor ultrasónico ajusta la coincidencia de carga entre el transductor y la bocina ultrasónica mediante la instalación de un refuerzo, lo que reduce la impedancia de resonancia y hace que funcione a la frecuencia resonante para mejorar la eficiencia de conversión electro-acústico. Reduce la generación de calor del transductor ultrasónico y mejora la vida de servicio.
