Bocina rotatoria ultrasónica simétrica de 35KHZ para soldadura acústica radial

Una bocina giratoria ultrasónica tiene secciones de entrada cónicas para la conversión de energía acústica axial en energía acústica radial.La bocina giratoria preferida incluye una primera mitad que tiene una primera sección de soldadura radial y una primera sección de entrada axial para recibir una primera energía acústica axial.El cuerno giratorio incluye además una segunda mitad acoplada a la primera mitad.La segunda mitad tiene una segunda sección de soldadura radial y una segunda sección de entrada axial para recibir una segunda energía acústica axial.Cada mitad tiene una sección cónica definida por una superficie cónica interior y una superficie cónica exterior de manera que las mitades convierten una parte de la primera y segunda energía acústica axial en energía acústica radial.Cada superficie ahusada interior forma un ángulo interior con respecto a un eje del cuerno y cada superficie ahusada exterior forma un ángulo exterior con respecto al eje.

Un conjunto ultrasónico giratorio montado en una carcasa de cojinete que se puede montar en cualquier orientación.Está disponible en 20, 28,30,35 kHz con anchos de enlace de hasta 18 mm.La unión está destinada a fabricantes de maquinaria y usuarios finales experimentados que desean desarrollar sus propias soluciones de accionamiento y herramientas.   Las máquinas de coser ultrasónicas funcionan como una máquina de coser rotativa tradicional, pero producen costuras suaves y lisas que son impermeables a la humedad o los líquidos.

Rps-sonic suministra sistemas ultrasónicos rotativos de alta potencia para las industrias de embalaje, higiene y conversión especializada.

Si bien se han desarrollado varias configuraciones de bocina, es bien sabido que una buena manera de lograr soldaduras ultrasónicas de alta calidad y alta velocidad es utilizar una bocina giratoria con un yunque giratorio.Normalmente, una bocina giratoria es cilíndrica y gira alrededor de un eje.La energía acústica de entrada es en dirección axial y la energía acústica de salida es en dirección radial.La bocina y el yunque son esencialmente dos cilindros colocados uno cerca del otro, que giran en direcciones opuestas con velocidades tangenciales iguales o desiguales.Las piezas a unir pasan entre estas superficies cilíndricas a una velocidad lineal que normalmente coincide con la velocidad tangencial de estas superficies cilíndricas.Hacer coincidir las velocidades tangenciales del cuerno giratorio y el yunque con la velocidad lineal de las piezas puede minimizar el arrastre entre el cuerno y las piezas.

Por lo tanto, los cuernos giratorios suelen estar formados por al menos una sección de entrada axial y una sección de soldadura radial.La sección de entrada recibe la energía acústica axial, mientras que la sección de soldadura aplica la energía acústica radial convertida a las piezas objetivo.Aunque el cuerno giratorio convencional descrito anteriormente es aceptable para algunas aplicaciones, persisten ciertas dificultades importantes.Una dificultad se refiere al deseo de obtener un alto nivel de uniformidad de amplitud.La uniformidad de amplitud es efectivamente una medida del porcentaje de la soldadura que recibe la misma cantidad de energía de soldadura.Específicamente, la uniformidad de la amplitud se determina midiendo el desplazamiento máximo de la superficie externa de la sección de soldadura (es decir, la 'cara' de soldadura) para una excitación de entrada determinada.También se mide el desplazamiento mínimo para la misma excitación, y la relación entre el desplazamiento mínimo y el desplazamiento máximo representa la uniformidad de amplitud.Por lo tanto, una bocina giratoria con una uniformidad de amplitud cercana al cien por ciento produciría una energía acústica de salida muy uniforme en toda su cara de soldadura.La uniformidad de alta amplitud da como resultado soldaduras más predecibles y, en última instancia, menores costos de fabricación.