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Fresado de mecanizado duro asistido por ultrasonido de 20 KHz o material de fresado / taladrado visual suave

El mecanizado ultrasónico, también conocido como rectificado por impacto ultrasónico, es un proceso en el que la lechada abrasiva fluye libremente entre
La herramienta vibra.

Cantidad:
  • M20
  • Rps-sonic
  • M20

Máquinas asistidas por ultrasonidos de 20 KHz para cerámica de acero o materiales ópticos blandos




¿Cuál es el principio del mecanizado ultrasónico?

A través del ultrasonido para lograr una gran aceleración en el efecto (alrededor de 104-105 veces la aceleración de la gravedad) bajo la influencia de la frecuencia de vibración de 20-50 kHz (es decir, 2000-50,000 veces por segundo), la dirección de corte se combina con el movimiento El dispositivo principal. Vibración de alta frecuencia, el material primero se tritura y luego se retira.


El fresado ultrasónico es un cortador de pulso microscópico. El tiempo de corte efectivo para la herramienta es muy corto. La herramienta está completamente separada de la pieza de trabajo en más del 80% del tiempo. Las piezas se conectan de manera intermitente a través de la superficie mecánica, lo que reduce en gran medida la resistencia de corte de la herramienta y evita el corte común. El fenómeno de abandonar el cuchillo se reduce en gran medida a la tensión restante en la superficie de trabajo.



Introducción

Las máquinas ultrasónicas son adecuadas para el manejo de materiales sólidos y frágiles, y pueden manejar cavidades tridimensionales complejas. Los instrumentos ultrasónicos tradicionales requieren herramientas que interfieran con las cavidades y las laminaciones mecánicas. Por lo tanto, la herramienta es muy compleja en la fabricación, la herramienta tiene un alto costo de procesamiento y un ciclo largo. Los problemas como la corrosión grave de la herramienta durante el tratamiento afectan seriamente la precisión y la eficiencia del tratamiento. El fresado por ultrasonidos es un proceso de fabricación por ultrasonidos emergente. Se utilizan herramientas de forma simple, basadas en la idea de fabricación de capas en prototipos rápidos, y la eliminación de capas se utiliza para tratar sólidos y materiales frágiles. Tiene una herramienta de fabricación simple y una pequeña fuerza macro entre herramientas y piezas. Puede compensar la herramienta perdida, puede lograr complejas funciones 3D. Es una tecnología de procesamiento ultrasónico con perspectivas de desarrollo.

La tecnología de procesamiento ultrasónico rotatorio es uno de los métodos más efectivos para procesar cerámicas geométricas, pero existen problemas como la fabricación de herramientas complejas y el desgaste de herramientas peligrosas durante el tratamiento, lo que limita enormemente su aplicación en el tratamiento de piezas cerámicas de cavidades complejas. La rotación ultrasónica giratoria con una herramienta simple como la fresa es una forma viable de resolver las complejas máquinas de la cavidad ultrasónica en los últimos años.



Parámetros de las máquinas de ultrasonidos:

El método de fabricación de vibración ultrasónica es una técnica de corte eficaz para materiales difíciles de batir. El mecanismo DCU se ha visto afectado por estos importantes problemas Parámetros.

instrumentos de oscilación pl (a0)

Frecuencia de los instrumentos oscilantes (f)

 herramienta material

 tipo de abrasivo

 Tamaño de grano o tamaño de grava de los abrasivos - d0

Strength Fuerza nutricional - F

Area Área de conexión de la herramienta - a

 Concentración de volumen abrasivo en la suspensión - C

de la relación de dureza de la pieza a la dureza de la herramienta; λ = σw / σt

Artículo

Coeficiente

AbrasivosCarburo de boro, óxido de aluminio y carburo de silicio.
Tamaño de la grava (d0)100 - 800
Frecuencia de vibración (f)19-25 kHz
Capacidad de vibración (a)15 - 50 micras
Herramienta de materialesAcero de aleación de titanio blando
Relación de corrosiónTungsteno 1.5: 1 y vidrio 100: 1
La brecha sobrante0.02-0.1 mm


Caracteristicas:


  • Instalación simple

  • Mejorar la integridad de la superficie de los materiales que se procesan para obtener cortes en frío reales

  • Reduzca la resistencia de las piezas mientras maneja la herramienta y reduzca la presión residual en la superficie del material componente

  • El procesamiento de herramientas de alta velocidad se puede utilizar para mejorar la eficiencia de las aplicaciones de máquinas de baja velocidad

  • JT, BT, HSK, vástago recto y otras especificaciones personalizadas según la máquina del usuario de la máquina de husillo

  • Adecuado para materiales duros y frágiles, tales como: vidrio, las lámparas de cerámica son más difíciles de manejar materiales.


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