¿Conoces la tecnología de corte de alimentos ultrasónicos?

¿Conoces la tecnología de corte de alimentos ultrasónicos?

La tecnología de corte de alimentos ultrasónicos utiliza vibraciones de alta frecuencia (p. Ej., 20 kHz a 40 kHz) generadas por una cuchilla, logrando un corte limpio y preciso sin generar calor. Las ventajas clave incluyen una deformación mínima del producto, bajo residuos (autolimpieza), bajo desgaste de herramientas, superficies de corte lisas y consistentes, y mejor eficiencia de producción e higiene. Esta tecnología se usa ampliamente en la porción y procesamiento de una variedad de alimentos, incluidos productos horneados, confitería, queso, carne y alimentos congelados.

Principio operativo

· Vibración de alta frecuencia: un generador ultrasónico convierte la energía eléctrica en vibraciones mecánicas de alta frecuencia, que luego se transmiten a la cuchilla.

· Fricción reducida: las vibraciones de la cuchilla crean una superficie de corte de baja fricción, lo que permite que la cuchilla penetre suavemente en los alimentos durante el proceso de corte.

· Corte sin calor: el proceso de vibración no genera calor, evitando el daño térmico a los alimentos sensibles al calor.

Ventajas clave

· Deformación mínima del producto: debido a la baja presión y la no compresión durante el proceso de corte, los alimentos blandos, como los pasteles o la crema, se evitan efectivamente la deformación.

· Autocleación higiénica: la baja fricción reduce la probabilidad de que los residuos de alimentos se adhieran a la cuchilla, dando a la herramienta un cierto grado de propiedades de autolimpieza. · Calidad de alto corte: se logran bordes de corte liso y limpio, lo que lo hace ideal para alimentos complejos que contienen nueces o fragmentos de frutas. · Vida larga de cuchillas: las cuchillas experimentan menos desgaste que los cuchillos tradicionales, permanecen más agudos por más tiempo y reducen los costos de mantenimiento. · Alta productividad: las velocidades de corte rápidas reducen el tiempo de inactividad debido a la adhesión de los alimentos, mejorando la productividad general.

Aplicaciones

· Productos horneados: pasteles, pan, pasteles, etc.

· Candys and Poserts: nougat, barras de caramelo, trozos de frutas, etc.

· Queso y carne: quesos duros y suaves, salchichas, carnes semi-congeladas, etc.

· Otros alimentos: sándwiches, pizza, alimentos congelados, etc.

Diferencias del corte tradicional

· Corte mecánico: se basa en la presión mecánica y la acción física de la cuchilla.

· Corte ultrasónico: se basa en vibraciones de alta frecuencia para superar la resistencia al alimento, logrando cortes más limpios sin presión excesiva.

Uso de corte ultrasónico: alta precisión y desgaste de material mínimo

Ya sea en panaderías industriales a gran escala, producción de dulces o procesamiento de queso: nuestra tecnología de corte ultrasónica se usa ampliamente. Geometría de corte personalizable para obtener resultados de corte perfectos. Los pasteles con recubrimientos de crema o azúcar, así como otros alimentos masivos o grasos, se pueden cortar o recortar con tecnología ultrasónica para una estética óptima. Ajustamos individualmente la geometría de corte de nuestras herramientas de corte longitudinales y transversales para adaptarse a los requisitos de productos.

Hojas de corte autolimpiantes.

Usando vibraciones ultrasónicas, el cabezal de soldadura conserva los residuos mínimos del producto, logrando un grado de autolimpieza.

Larga vida útil y desgaste mínimo.

Usando vibraciones ultrasónicas, el cabezal de soldadura de corte requiere una presión de funcionamiento más baja que las herramientas de corte convencionales. Esto reduce el desgaste de la herramienta y mejora significativamente la calidad de corte. Además, el uso de un sistema de corte ultrasónico facilita mucho el mantenimiento y el tiempo de inactividad.