¿Qué es la tecnología de pulverización ultrasónica?

El principio de atomización ultrasónica implica tres pasos básicos: la propagación de la energía cinética ultrasónica, la expansión de la energía cinética ultrasónica y la nucleación y el refinamiento de las gotas. En primer lugar, la energía del sonido se propaga del generador ultrasoni hasta el contenedor de atomización ultrasónica en forma de ondas ultrasónicas, causando fluctuaciones de presión sonora. En segundo lugar, debido al cambio en la presión interna, el líquido se expande bajo presión, produciendo vórtices. Finalmente, bajo la acción de los vórtices, el líquido se ve obligado a ser extruido y forma gotas, que luego se rompen y reticulan varias veces, lo que resulta en gotas gradualmente refinadas y pequeñas.

Aplicaciones:

La tecnología de pulverización ultrasónica se puede utilizar para depositar nanocalias uniformes en sustratos de cualquier ancho. La tecnología de pulverización ultrasónica permite que estos recubrimientos muy delgados se produzcan con uniformidad extremadamente alta, incluso en una gama muy amplia, para aplicaciones nano únicas. Los sistemas de recubrimiento de nano material ultrasónico son únicos adecuados para rociar nanosuspensiones como CNT, nanocables, perovskita, grafeno y otros.

El transductor ultrasónico convierte señales de alta frecuencia en energía mecánica. A medida que el líquido deja la superficie de atomización de la boquilla, se divide en gotas uniformes de micro tamaño. Esto es diferente de las boquillas tradicionales que dependen de la presión y el movimiento de alta velocidad. Las boquillas ultrasónicas utilizan vibraciones de alta frecuencia para atomizar el líquido, con bajo consumo de energía y desechos mínimos. El líquido se puede administrar a la boquilla por su propio peso o una bomba líquida de baja presión para la atomización continua o intermitente.

Spray no atenuante

A diferencia de las boquillas de presión, las boquillas ultrasónicas no necesitan pequeños agujeros para generar presión. El líquido se alimenta al centro de la boquilla a través de un orificio más grande sin presión, y está atomizado por la vibración ultrasónica en la boquilla. El canal de suministro de líquido y el orificio en la boquilla son relativamente grandes, lo que alcanza la pulverización que no se abarca.

Más rociado estable

Los sistemas de pulverización ultrasónica se pueden integrar con equipos automatizados para recubrimiento de pulverización estable, con tamaños de partículas que van desde 25um a 50um.

Anti-contaminación

La boquilla está hecha de aleación de titanio de alta resistencia y otros metales patentados, lo que la hace altamente resistente a la corrosión química y tiene un excelente rendimiento acústico. Los componentes eléctricos están contenidos en una carcasa sellada que protege el conjunto de la boquilla de la contaminación externa.

Campos de aplicación

Los sistemas de pulverización de atomización ultrasónica ahora se usan ampliamente en muchos campos, principalmente en energía y nano-materiales, electrónica, equipos médicos, recubrimiento de vidrio y sectores industriales.

Energía y nanomateriales alternativos: sistema de recubrimiento de catalizador de pilas de combustible ultrasónicas, sistema de recubrimiento de tanques electrolíticos, recubrimiento de células solares de perovskita, nanotubos de carbono, nanocables y otros sistemas de recubrimiento de nanomateriales, pirólisis por pulverización y sistemas de recubrimiento de TCO.

Electrónica: sistema de pulverización de flujo de soldadura ultrasónica, sistema de fusión selectiva ultrasónica, sistema de recubrimiento fotorresistente de plástico en aerosol para litografía de semiconductores, recubrimiento protector de protección de interferencia electromagnética a nivel de embalaje.

Equipo médico: Sistemas de recubrimiento para equipos y reactivos de diagnóstico médico, sistemas de recubrimiento para tubos de recolección de sangre/tubos de inyectores, sistemas de recubrimiento ultrasónico y antibacteriano para vendajes y protección de infecciones, boquillas ultrasónicas para aerosoles biológicos, biología celular e investigación inmunológica.

Glass and Industrial: sistema de recubrimiento de vidrio flotante antiquulla, recubrimiento de vidrio funcional para películas delgadas, recubrimiento duro y otro revestimiento de vidrio protector de película delgada, protección y recubrimiento funcional para el sistema de recubrimiento de lentes.