¿Qué es la máquina de tratamiento de impacto ultrasónico UIT?

¿Qué es la máquina de tratamiento de impacto ultrasónico UIT?

El principio básico del equipo de eliminación de tensión de soldadura ultrasónica es usar ondas ultrasónicas de alta potencia para impulsar la herramienta de impacto para impactar la superficie de los objetos metálicos a una frecuencia de más de 20,000 veces por segundo. Debido a la alta frecuencia, alta eficiencia y alta energía de ondas ultrasónicas en enfoque, la superficie metálica produce una gran deformación plástica de compresión; Al mismo tiempo, la onda del equipo de eliminación de tensión de soldadura ultrasónica cambia el campo de estrés original, produce un cierto valor de estrés por compresión; y fortalece la parte impactada.

El principio básico del equipo de eliminación de tensión de soldadura ultrasónica para mejorar el rendimiento de la fatiga de las articulaciones soldadas

Al soldar piezas estructurales metálicas, generalmente se usa soldadura por fusión. Durante el proceso de llenado de metales, se dejan altura excesiva, pozos y varios defectos de soldadura en la articulación, causando una concentración de estrés grave; Al mismo tiempo, también se genera cierta estrés residual de soldadura. En la mayoría de los casos, el estrés por tracción residual no es propicio para la resistencia a la fatiga de las estructuras soldadas. Al mismo tiempo, una gran cantidad de estudios han demostrado que generalmente hay defectos como escoria a aproximadamente 0.5 mm de la superficie en el dedo del pie de soldadura. El defecto es agudo, que es equivalente al inicio temprano de las grietas de fatiga. Bajo el efecto combinado de la concentración de estrés, los defectos de la escoria de los dedos de soldadura y el estrés por tracción residual de soldadura, la fuerza de fatiga y la vida útil de la fatiga de la articulación soldada se reducen seriamente.

Introducción funcional del equipo de impacto ultrasónico:

1. Visualización dinámica digital de la frecuencia actual, reflejando intuitivamente el proceso de envejecimiento.

2. Tiempo de función preestablecida, más fácil de dominar la velocidad de impacto, mejorar las especificaciones operativas.

3. Establezca el botón de audio para lograr un tratamiento de envejecimiento y reduzca la intensidad laboral del operador.

La tasa de eliminación del estrés de soldadura de la pieza de trabajo puede alcanzar y producir estrés compresivo ideal, que es el equipo ideal para eliminar el estrés residual de soldadura en el hogar y en el extranjero.

El cuerno está hecho de acero de alta calidad, estructura compacta y no es fácil de dañar. La instalación interna de la almohadilla de protección de la bocina extiende en gran medida la vida útil de la bocina.

Puede aumentar la resistencia de fatiga de la articulación soldada en un 50%-120%, y extender la vida útil de la fatiga en 5-100 veces.

No está limitado por la forma, la estructura, el material, el peso, el grosor de la placa y el sitio de la pieza de trabajo.

La altura excesiva de soldadura en el dedo del pie de soldadura, el borde de la mordida del pozo y otros fenómenos pueden idealizarse para la transición geométrica para reducir el coeficiente de concentración de estrés.

Puede eliminar las grietas circundantes en el dedo del pie de soldadura, compensar los defectos de la escoria e inhibir el inicio temprano de grietas.

Se puede utilizar para eliminar el estrés residual de soldadura y reemplazar los métodos de envejecimiento como el tratamiento térmico.

El diseño profesional de la pistola de impacto elimina el problema de la operación pesada e incapacidad para operar en el sitio de equipos y equipos de envejecimiento tradicionales en la misma industria, y reduce la carga de trabajo de personal en el sitio.

Tiene un mejor efecto de eliminación de tensión en el tratamiento en el sitio de soldaduras de piezas estructurales grandes, soldaduras ultra altas y ultra bajas, y soldaduras de reparación de soldadura.

El rango de seguimiento de frecuencia ultra ancho puede rastrear efectivamente los cambios de frecuencia causados ​​por factores externos

Adopta el transductor de cerámica piezoeléctrica con una fuerte salida y una larga vida útil.

Económico, práctico, ecológico, ahorrador de energía, seguro y libre de contaminación.

1. Principio de trabajo

Mecanismo de impacto de alta frecuencia

El generador ultrasónico convierte la energía eléctrica en vibración de alta frecuencia, que se transmite a la aguja de impacto (o cabeza de impacto) a través del transductor, y afecta la superficie del metal a una frecuencia de miles de veces por segundo, produciendo deformación plástica local, por lo tanto:

Eliminar el estrés por tracción e introducir el estrés por compresión (mejora de la resistencia a la fatiga)

Refinar los granos superficiales (mejorar la dureza del material)

Mejora de la rugosidad de la superficie.

Redistribución del estrés

La energía de impacto provoca un flujo microscópico del metal superficial, compensando el estrés residual original (como el estrés por tracción después de la soldadura) y formando una capa de tensión de compresión beneficiosa.

2. Ventajas del núcleo

Proceso no térmico: evita la deformación térmica y es adecuado para materiales sensibles a la temperatura (como aleaciones de aluminio y acero de alta resistencia).

Portabilidad: diseño de mano o robot, adecuado para soldaduras complejas o estructuras grandes (como puentes y barcos).

Protección ambiental: sin contaminación, sin necesidad de medios de refrigerante o químicos.

Alta eficiencia: el tiempo de procesamiento de un solo punto generalmente solo lleva unos segundos a unos minutos.

3. Escenarios de aplicación típicos

Tratamiento posterior a la vigilancia

Elimine el estrés residual en las soldaduras y las zonas afectadas por el calor y reduzca los riesgos de grietas.

Mejorar la vida útil de la fatiga de las articulaciones soldadas (extendidas 2-5 veces).

Fabricación aditiva (impresión 3D)

Reduzca el estrés interno generado mediante apilamiento de capa por capa y reduzca la deformación de la pieza.

Aeroespacial/energía

Optimización del estrés de cuchillas de turbina, sistemas de tuberías y vasos a presión.

Reparación y fortalecimiento

Fortalecer localmente las piezas que ya han desarrollado microgrietas.

4. Parámetros clave para la selección de equipos

Descripción del parámetro

Rango de frecuencia generalmente de 15-40 kHz, afectando la densidad de energía de impacto

La amplitud determina la profundidad de impacto (generalmente 20-50 μm)

Rango ajustable de la fuerza de impacto (como 50-500n)

Materiales aplicables de acero, aleación de titanio, aleación de aluminio, etc.

Manual de método de operación, automatizado (integración de robot)

5. Comparación con otras tecnologías de alivio del estrés

Tecnología El impacto ultrasónico Totación térmica SOLO PEING VIBRACIÓN VIBRACIÓN

Profundidad de alivio del estrés 0.5-2 mm Sección completa 0.1-0.5 mm en general pero débil efecto

Efecto de calor ninguno posible deformación ninguno

Escenarios aplicables Procesamiento de precisión local grandes lotes de piezas pequeñas Fortalecimiento de la superficie de la superficie de área grande

6. Precauciones

Restricciones de material: los materiales frágiles (como el hierro fundido) pueden producir microcracks debido al impacto.

Verificación del proceso: el efecto de alivio del estrés debe ser probado por difracción de rayos X (XRD) o método de agujeros ciegos.

Optimización de parámetros: la amplitud y la velocidad de mudanza deben ajustarse de acuerdo con el grosor del material y el estado de tensión inicial.