¿Conoce la máquina de soldadura ultrasónica?

La soldadura ultrasónica es un método de soldadura que no requiere fundente y se considera más ecológico en comparación con los métodos de soldadura tradicionales.Elimina las capas de óxido superficiales de la superficie de soldadura mediante fenómenos de vibración y cavitación, en lugar de utilizar productos químicos.

La tecnología de soldadura ultrasónica es diferente de la soldadura ultrasónica de plástico, ya que utiliza vibración para generar calor y fundir los componentes que se unen.El principio subyacente de la soldadura ultrasónica es similar al proceso de limpieza ultrasónica, donde la energía vibratoria induce cavitación en un baño de agua o disolvente de limpieza.La porción sumergida en el medio líquido se limpia a fondo mediante la fuerte acción erosiva de las burbujas de cavitación.

Durante el proceso de soldadura ultrasónica, el calor de una fuente de energía separada derrite la soldadura antes de aplicar la energía vibratoria.La soldadura fundida actúa entonces como medio de transmisión acústica de la vibración ultrasónica.Cuando se aplica energía vibratoria de alta frecuencia a la soldadura fundida, se produce una cavitación acústica controlada en la punta de la herramienta de soldadura para alterar y dispersar los óxidos de la superficie.Las microburbujas de cavitación se rompen, limpiando toda la superficie, permitiendo que la soldadura líquida se humedezca y se una al metal puro.

La vibración también garantiza que no queden espacios en la unión soldada, ya que la energía vibratoria obliga a la soldadura líquida a penetrar en los espacios y microporos del material base.Ayuda a sellar los componentes y aumenta la superficie disponible para que se una la soldadura.La vibración ultrasónica también puede expulsar burbujas de la soldadura líquida, lo que hace que este método sea adecuado para aplicaciones que requieren uniones selladas en entornos de alto vacío.

La soldadura ultrasónica permite unir diferentes materiales y puede utilizarse para materiales difíciles de soldar mediante métodos convencionales.Dado que no se requiere fundente, los usuarios pueden ahorrar tiempo y costos asociados con la limpieza de los residuos de fundente, al tiempo que reducen la corrosión y mejoran la durabilidad de las uniones soldadas.

El método de soldadura ultrasónica se puede realizar cómodamente utilizando dispositivos de soldadura ultrasónicos portátiles para soldadura manual, así como integrarse en máquinas de soldadura ultrasónica y líneas de montaje.

Soldadura de vidrio, cerámica, acero inoxidable y aluminio.

En una extensa investigación sobre la unión de vidrio y metal a lo largo de los años, los ingenieros japoneses han desarrollado una aleación de soldadura especial llamada CERASOLZER (alambre de soldadura).Esta aleación de soldadura activa está específicamente formulada para funcionar con el método de soldadura ultrasónica y posee capacidades de unión únicas que pueden reemplazar los métodos de unión de resina, molibdeno-manganeso y soldadura de plata de uso común.CERASOLZER forma enlaces químicos (sustrato de vidrio) además de enlaces directos metal con metal.La aleación consta de los mismos componentes primarios que las aleaciones de soldadura estándar (plomo/estaño), pero también contiene pequeñas cantidades de elementos como zinc, titanio, silicio, aluminio, berilio, tierras raras, etc., que tienen fuertes afinidades químicas con oxígeno.

Durante el proceso de soldadura, estos elementos adicionales se combinan con el oxígeno circundante para formar un óxido que se une químicamente con diversos materiales, incluidos vidrio, cerámica, aluminio, acero inoxidable, óxidos conductores y muchos otros sustratos que antes se consideraban no soldables.El óxido resultante se une fuertemente al sustrato soldado, formando un enlace químico robusto (RO) en la interfaz.

Por lo tanto, la fuerza adhesiva de CERASOLZER se ve comprometida si el oxígeno se elimina eficazmente utilizando un gas inerte (como nitrógeno) en lugar del aire circundante en el equipo de unión.La concentración crítica de oxígeno de enlace adecuada se encuentra en torno al 2%.La temperatura de fusión de la aleación CERASOLZER oscila entre 155 y 297 °C y, debido a la vibración ultrasónica, el método de soldadura no tiene fundente.De hecho, si nuestro método de soldadura ultrasónica se utiliza con fundente, se alterarían los enlaces de oxígeno y se comprometería todo el proceso de soldadura, por lo que no se debe utilizar.

Solicitud

Fabricación de cristalería

Recubrimiento/metalización de lentes ópticas

Creación de electrodos sobre sustratos de vidrio y cerámica.

Soldadura de contactos calefactores en lunas traseras de automóviles

Soldar superconductores, componentes y piezas cerámicas.

Sellado al vacío de tubos de vidrio y accesorios de unión

Sellado de fibra óptica de vidrio (bandas metálicas)

Unión de electrodos a contactos frontales y posteriores de células solares (cristalinos, de película delgada)

Unión adhesiva de vidrio metálico, vidrio LCD, osciladores de cristal, cables de circuito integrado híbrido (conexión de matriz)

Métodos básicos de soldadura ultrasónica

Al aplicar soldadura Cerasolzer a vidrio, cerámica u óxidos metálicos, debe haber suficiente contacto entre la soldadura y el sustrato, eliminando pequeñas burbujas que puedan existir en el límite entre la superficie del sustrato y la soldadura blanda.La vibración ultrasónica elimina la capa de aire en el área límite en muy poco tiempo, lo que da como resultado una unión de soldadura uniforme y sin burbujas.Si el sustrato tiene una alta absorción de calor, se debe utilizar una fuente de calor auxiliar, como una placa caliente, para mantener las condiciones de soldadura adecuadas.

El enfoque recomendado es aplicar Cerasolzer sobre un portaobjetos de vidrio transparente con el reverso sirviendo como área límite establecida, asemejándose a una superficie reflectante como un espejo.

Método de dos pasos (pre-soldadura + unión):

En el primer paso, Cerasolzer se aplica a la punta del soldador ultrasónico mediante alta temperatura y vibración ultrasónica, y se recubre el sustrato (como el vidrio).Luego, se utiliza soldadura convencional o Cerasolzer preferido para soldar componentes metálicos, alambres, tiras, etc., en el área de presoldadura.

Método de un solo paso (soldadura directa):

Cuando Cerasolzer se intercala entre metal y vidrio, cerámica u óxidos metálicos, la vibración ultrasónica actúa directamente sobre el metal.La unión se logra en muy poco tiempo.El rendimiento proporcionado por este método es ligeramente inferior al del método anterior.

Método de inmersión:

El método de inmersión es una técnica ideal para el recubrimiento de superficies a gran escala.La soldadura Cerasolzer se funde en un crisol específico con un vibrador ultrasónico.Cuando la superficie de la soldadura blanda forma ondulaciones debido a la vibración ultrasónica, la porción recubierta se sumerge en agua, preferiblemente usando un dispositivo de soldadura por inmersión ultrasónica.

Parámetro

Frecuencia 60 Khz Potencia 100W

Enfriamiento Enfriamiento por aire Temperatura máxima 500 ℃

Sobre protector pompa plastico Generador digital de potencia