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Vistas:13 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-10-14 Origen:Sitio
En primer lugar, la composición deequipos de impacto ultrasónico
equipo treactment impacto ultrasónico se compone de generador de ultrasonidos, pistola de impacto ultrasónico, aguja impacto ultrasónico.
choque ultrasónico
En segundo lugar, la preparación antes del tratamiento impacto
La superficie a tratar debe mantenerse limpio en cierta medida antes de latratamiento de choque ultrasónico.Si la superficie es aceitosa, sucia, o herrumbre debe ser limpiado, puede utilizar el lijado o el cepillo de alambre para eliminar las impurezas tales como óxidos superficiales y residuos de salpicaduras. Si la superficie a tratar es desigual, se recomienda que la superficie ligeramente pulido para mejorar su forma para formar un paso que permite que la pistola de impacto ultrasónico se mueva suavemente.
En tercer lugar, el proceso de impacto
En general, el tratamiento de choque ultrasónico debe llevarse a cabo de acuerdo con los siguientes pasos para el tratamiento de la punta de soldadura como un ejemplo:
a) El impacto se aplica a la punta cuasi-soldadura, asegurando que la anchura del cordón de soldadura y el lado de hebra son sustancialmente los mismos, y el eje de la pistola de impacto es sustancialmente perpendicular a la dirección longitudinal de la soldadura (la desviación no exceda de 10 °. el ángulo de la pistola de impacto depende de la soldadura) en la mayoría de los casos, el ángulo entre la pistola de impacto y la superficie del metal de base está dentro de 10 °, y la aguja impacto repetidamente impactos ida y vuelta en el toe carbón en un cierto rango largo de la dirección longitudinal de la soldadura.
b) una cierta presión se puede aplicar a la pistola de impacto para asegurar un proceso de impacto lisa. Nota Si el propio peso de la pistola de impacto puede asegurar que el proceso de impacto es estable y no salta, el operador no tiene que aplicar presión, sólo es necesario para sostener la pistola de impacto. El tratamiento impacto velocidad V debe mantenerse a 300 mm / min a 1000 mm / min. Para los materiales de alta resistencia como el acero de alta resistencia y aleación de titanio, la velocidad de tratamiento de impacto es tan cerca como sea posible del límite inferior.
El parámetro depistola de impacto ultrasónicopara material diferente | ||
Material | Amplitud (m) | Diámetro (mm) |
Aleación de aluminio | 10 ~ 30 | 3 ~ 6 |
Medio y el acero de baja resistencia | 20 ~ 40 | 3 ~ 5 |
Acero de alta resistencia | 30 ~ 50 | 3 ~ 4 |
Aleación de titanio | 30 ~ 50 | 3 ~ 4 |
Nota: El material específico y la estructura de los parámetros del proceso de tratamiento de impacto de ultrasonidos también incluye el número de pasadas de tratamiento, la velocidad de procesamiento, la forma del extremo de la aguja de impacto, la aplicación de presión, etc., cada proceso Los parámetros interactúan entre sí. Para lograr un efecto de tratamiento específico, los parámetros del proceso se pueden combinar de muchas disposiciones diferentes.TIMPACTO diámetro de la aguja es la más importante. En el caso en el que se determinan la amplitud y el diámetro de la aguja de impacto, la gama de otros parámetros del proceso también se determina más o menos, Esta mesa sólo muestra la amplitud y el diámetro de la aguja impacto. La amplitud y el diámetro de la aguja impacto son determinados por el usuario de acuerdo con los requisitos de procesamiento. Si la superficie tiene un requisito de la suavidad, la amplitud debe ser pequeña y el diámetro de la aguja de impacto debe ser demasiado grande. Si se requiere la capa de deformación plástica a ser tan grande como sea posible, la amplitud debe ser demasiado grande. Para establecer los parámetros de proceso específicos, el usuario puede hacer referencia a los siguientes principios y determinar por experimento: cuanto mayor es el límite elástico del material tratado, la amplitud.El diámetro de la aguja de impacto se reduce, se incrementa el número de pasadas de tratamiento, la velocidad de procesamiento se ralentiza, el radio del extremo de la aguja de impacto se reduce, y se incrementa la presión aplicada. Por lo general sólo se necesita cambiarsparámetros everal se pueden adaptar a los requisitos de procesamiento de diferentes materiales. | ||
