¿Cómo extraer hongos utilizando un dispositivo asistido por ultrasonidos?

Actualmente, la investigación sobre la extracción de antioxidantes y fármacos antienvejecimiento a partir de productos naturales ha atraído una amplia atención por parte de académicos nacionales y extranjeros. Se han logrado considerables resultados de investigación en este campo y, según informes exhaustivos de investigaciones nacionales e internacionales, los ingredientes activos antioxidantes naturales provienen principalmente de plantas, hongos (como las setas), organismos marinos y otras fuentes. Entre ellos, los más investigados son los principios activos antioxidantes derivados de las plantas. Los estudios han demostrado que los extractos crudos de metanol y agua de hongos tienen propiedades eliminadoras de radicales libres y pueden inhibir la hemólisis en ratas. Los polisacáridos que contienen pueden eliminar los radicales libres, inhibir la peroxidación lipídica causada por los aniones superóxido en los glóbulos rojos y también tienen un cierto efecto inhibidor sobre la peroxidación lipídica del ácido linoleico, el aceite vegetal y el tejido hepático aislado inducida por los radicales libres. Por lo tanto, el desarrollo de extractos de cuerpos fructíferos de hongos y sus recursos de polisacáridos para detectar sustancias no tóxicas o poco tóxicas con actividad antioxidante es de gran importancia práctica y valor de aplicación, lo que lo convierte en un tema de investigación candente.

Sin embargo, los métodos actuales para extraer sustancias activas de los hongos requieren mucho tiempo, ya que cada ciclo generalmente lleva mucho tiempo y da como resultado una baja eficiencia de extracción, lo que genera un desperdicio de materia prima. Esta ineficiencia a la hora de extraer rápida y eficazmente sustancias activas de los productos de hongos requiere mejoras adicionales.

Este artículo presenta un proceso de extracción asistido por alta presión combinada con ultrasonidos para extraer sustancias activas de hongos, que incluye los siguientes pasos:

(1) Pretratamiento de materia prima: Limpie las materias primas con gas o con un paño limpio y seco y luego córtelas. Asegúrese de que el grosor de las rodajas sea inferior a 3 mm.

Deshidratar a una temperatura inferior a 18 grados centígrados al vacío, y finalmente deshidratar nuevamente para reducir el contenido de humedad de las lonchas a menos del 5,5%.

(2) Aplastante: Moler las rodajas de champiñones deshidratados utilizando un triturador de tejidos, filtrar el champiñón triturado a través de un tamiz de filtro de malla 15 para obtener champiñones en polvo, deshidratar nuevamente al vacío para obtener un polvo sólido con un contenido de humedad inferior al 4%.

(3) Extracción de grasas a baja temperatura: Agregue éter de petróleo en una determinada proporción, siendo la cantidad de éter de petróleo de 3 a 4 veces la cantidad de polvo sólido. Sumergir a 16 grados centígrados durante media hora, luego agitar durante media hora con un agitador, dejar reposar más de 8 horas, filtrar el sobrenadante con papel de filtro, repetir este proceso 4-5 veces, fusionar los sobrenadantes y almacenar el sobrenadantes fusionados a una temperatura inferior a 18 grados Celsius.

(4) Presionando el residuo: Mezclar el residuo filtrado del paso (3) con una cierta concentración de solución de cloruro de sodio (0,4 mol/L NaCl). Selle la mezcla en una bolsa de alta presión, presurice rápidamente a 200-300 MPa, mantenga la presión durante un tiempo determinado, libere rápidamente la presión y repita los pasos de presurización, mantenimiento y liberación de 3 a 5 veces. Asegúrese de que la tasa de presurización sea de 70 MPa/s y la tasa de despresurización sea de 140 MPa/s.

(5) Extracción ultrasónica: Verter la solución procesada en el paso (4) en un vaso de precipitados, colocarlo en un extractor ultrasónico, someter la solución a extracción ultrasónica a una potencia de 120-140W durante 20 minutos, con oscilación ultrasónica cada 5 minutos, al menos 3 veces. Filtrar usando papel de filtro 3 veces para obtener el sobrenadante.

(6) Extracción de etanol: Mezcle el sobrenadante preparado en el paso (3) con el sobrenadante obtenido en el paso (5), agregue gradualmente etanol al 95% mientras se agita, con una relación de volumen de la mezcla a etanol al 95% que oscila entre 1:3 y 1:4. Centrifugar la mezcla en una centrífuga a 5000 r/min durante 5 minutos, repetir los pasos de centrifugación y filtración al menos 3 veces, dejar reposar durante 2 horas, filtrar para obtener el precipitado.

(7) Secado para obtener sustancias activas.: Liofilizar el precipitado para obtener las sustancias activas extraídas deseadas. La temperatura de liofilización debe ser inferior a 5 grados Celsius y almacenar las sustancias activas extraídas a una temperatura inferior a -10 grados Celsius.

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El proceso comienza con la extracción de grasas para extraer primero las sustancias activas disueltas en la grasa. Posteriormente, el residuo tras la extracción de grasa se somete a alta presión combinada con técnicas de extracción ultrasónica. La aplicación de alta presión puede inducir cambios en los diferenciales de presión internos y externos dentro de las materias primas, alterando las estructuras celulares. Cuando se combina con la extracción asistida por ultrasonidos, el efecto de cavitación del ultrasonido puede facilitar la liberación de los componentes objetivo del material que se extrae, lo que permite una extracción rápida y eficiente de sustancias activas de fuentes biológicas, lo que aumenta significativamente el rendimiento. Finalmente, las sustancias activas extraídas mediante extracción de grasas y etanol se combinan, secan y almacenan a bajas temperaturas, lo que mejora enormemente la eficiencia de extracción de las sustancias activas.