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Máquina de estañado ultrasónica: un proceso de soldadura ultrasónica sin necesidad de fundente

Vistas:89     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-01-17      Origen:Sitio


¿Qué es el estañado ultrasónico?


El estañado ultrasónico es un tipo de método de soldadura que no utiliza fundente.La sonda ultrasónica produce cavitación en el núcleo de soldadura fundida mediante vibración mecánica a frecuencia ultrasónica y elimina la película de óxido de la superficie del metal para un estañado suave y limpio.

El estañado ultrasónico es un método de conexión sin flujo en el que la vibración mecánica de alta frecuencia reemplaza el flujo.Los hornos ultrasónicos de estaño de diferentes tamaños se pueden personalizar según los diferentes tamaños de material de soldadura de los clientes.También se puede modificar basándose en el horno de estaño existente del cliente, añadiendo ultrasonidos en lugar de fundente para un estañado respetuoso con el medio ambiente.

Este equipo no requiere el uso de fundente y puede mejorar la soldabilidad y ductilidad de los metales.Es adecuado para las necesidades de tratamiento de superficies de componentes metálicos en industrias como la electrónica, los electrodomésticos y la automoción.

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La composición del equipo de estañado ultrasónico.


El equipo de estañado ultrasónico consta de un crisol de soldadura, un dispositivo de control de temperatura de calentamiento eléctrico y un sistema ultrasónico.El crisol es un recipiente que contiene el bloque de estaño y lo calienta para fundirlo y convertirlo en estaño líquido.El dispositivo de control de temperatura de calentamiento eléctrico es un dispositivo que controla la temperatura del crisol para mantener el estado óptimo del líquido de estaño.El sistema ultrasónico genera y transmite ondas ultrasónicas, utilizadas para lograr soldadura ultrasónica mediante inmersión.

El sistema ultrasónico incluye un generador ultrasónico y una bocina.El generador ultrasónico puede ajustar la potencia y el modo de funcionamiento de las ondas ultrasónicas.La bocina está montada en el fondo del crisol para transmitir las ondas ultrasónicas al líquido de estaño.Cuando el líquido de estaño se funde, las ondas ultrasónicas se activan, creando efectos de cavitación en el líquido de estaño.Esto elimina la capa de óxido en la superficie del metal, permitiendo que el líquido de estaño humedezca la superficie del metal y forme una capa de estaño uniforme sobre ella.Al sumergir el metal en el líquido de estaño, se completa el proceso de soldadura ultrasónica, logrando el estañado en la superficie del metal.


El exterior del equipo de estañado ultrasónico está encerrado en una carcasa de acero inoxidable, que presenta resistencia a la corrosión y a altas temperaturas.También ayuda a evitar el riesgo de que el polvo metálico entre en contacto con el transductor ultrasónico, evitando así cortocircuitos o daños al transductor.


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El estañado ultrasónico se basa en el principio de cavitación.


La soldadura ultrasónica es un método especial de soldadura ultrasónica que utiliza el efecto de cavitación de las ondas ultrasónicas.El efecto de cavitación se refiere a la vibración de pequeños núcleos de burbujas en un líquido bajo la acción de ondas ultrasónicas.Cuando la presión del sonido alcanza un cierto nivel, las burbujas se expanden rápidamente y luego colapsan repentinamente, generando ondas de choque durante el colapso de las burbujas.Este proceso de expansión, cierre y oscilación crea una serie de fenómenos dinámicos.El efecto de cavitación puede generar altas temperaturas locales, alta presión, ondas de choque, microchorros y otros efectos físicos, ejerciendo un fuerte impacto y acción decapante sobre superficies líquidas y sólidas.


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La soldadura ultrasónica utiliza ondas de choque y microchorros generados por el efecto de cavitación en el líquido de estaño para romper y eliminar la capa de óxido de la superficie del metal.Esto permite que el líquido de estaño humedezca la superficie del metal y forme una capa de estaño uniforme sobre ella.Las ventajas de la soldadura ultrasónica son que se puede realizar a temperatura ambiente, sin necesidad de fundentes ni agentes de limpieza, ahorrando energía y materiales, reduciendo la contaminación ambiental y mejorando la calidad y confiabilidad del producto.


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El estañado ultrasónico y la soldadura ultrasónica son procesos de soldadura sin fundente que utilizan energía ultrasónica para unir materiales de soldadura (como el estaño) a materiales como cobre, aluminio y metales difíciles de soldar sin necesidad de sustancias químicas.Esta técnica permite soldar componentes sensibles que no se pueden soldar utilizando métodos tradicionales y ofrece ahorro de costos, mayor eficiencia y protección ambiental.


Cuándo utilizar la soldadura ultrasónica


Hay dos razones principales para utilizar la soldadura ultrasónica:

1. Para eliminar la necesidad de fundente en el proceso de soldadura.

2. Para aplicar soldadura a cerámica y materiales similares.


El Aventajas


Verde y respetuoso con el medio ambiente: No hay necesidad de fundente, no se generan gases nocivos ni aguas residuales, no se contamina el medio ambiente ni se daña la salud humana.

Logre una soldadura perfecta: sin formación de microburbujas dentro de la soldadura, sin problemas de calidad de la soldadura, como grietas.No hay defectos en las uniones de soldadura causados ​​por la corrosión por fundente.Permite que la soldadura penetre en espacios pequeños, lo que da como resultado uniones de soldadura fuertes y confiables.

Ahorre costos de producción y mejore la eficiencia: permite el uso de alambre de aluminio de bajo costo en lugar de costoso alambre de cobre, lo que genera ahorros de costos.No se requiere ningún tratamiento previo ni proceso relacionado con el fundente, lo que simplifica el proceso de soldadura y mejora la eficiencia de la producción.

Apoyar el desarrollo de nuevos materiales y productos: Puede soldar con éxito materiales difíciles de soldar como cobre y aluminio, contribuyendo al desarrollo de nuevos materiales.Es adecuado para productos como vidrio para células solares, semiconductores, calentadores cerámicos, etc., apoyando el desarrollo de nuevos productos.




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