El principio básico del ultrasonido. equipo de tratamiento de impacto de soldadura

El principio básico deelimpacto de soldadura ultrasónicatratamiento equipment

Lo básicoprincipio de laequipo de tratamiento de impacto por soldadura ultrasónica, lo que está usando la herramienta de impacto ultrasónica de alta potencia para empujar la herramienta de impacto.más de 20000 veces por segundo.alta frecuencia, eficiencia y energía del ultrasonido enfocado, la capa superficial del metal tiene una gran deformación plástica de compresión; al mismo tiempo, cambia el campo de tensión original, produciendo un cierto valor de presión residual; también fortalece la parte impactada.

Por lo tanto, el equipo de tratamiento de impacto por soldadura ultrasónica puedemejorarunión soldada de metal y resistencia a la fatiga de la estructura. Y puede extender la vida útil de la fatiga en gran medida. Elimina el impacto residual,y haciendo que la parte de impacto produzca la presión residual. Y también puede mejorar la capacidad de carga de la pieza de trabajo. Puede mejorar lageometría de soldadura ae efectivamente, lo que reduce en gran medida el factor de concentración de tensión en el dedo del pie de soldadura. Su efecto es mucho mejor queProceso TIGTambién puede eliminar pequeñas grietas y defectos de soldadura en la superficie del dedo de soldadura, inhibiendo el inicio temprano de grietas. Y puede fortalecer la superficie de las piezas de metal, lo que mejora la calidad de la superficie y la vida útil. Es eficiente, ahorra energía, no contamina y fácil de usar sobre el equipo. No se limita a la forma de la pieza de trabajo, el sitio, el medio ambiente. También tiene efectos significativos.

El principio básico de la soldadura ultrasónica.equipo de tratamiento de impacto para mejorar el rendimiento de fatiga de las juntas soldadas

El método de soldadura por fusión generalmente se adopta cuando se sueldan las partes estructurales de metal. En el proceso de llenado de metal, si las partes de la unión se dejan con una altura excesiva, hoyos y varios defectos de soldadura. Al mismo tiempo, causará una concentración de tensión muy alta. También puede producir cierto estrés residual de la soldadura. En la mayoría de los casos. Es desfavorable a la resistencia a la fatiga de la estructura soldada con el esfuerzo de tensión residual. Y qué, un montón dela investigación muestra queHay escorias y otros defectos en el dedo del pie de soldadura a unos 0,5 mm de la superficie. El defecto es filoso, lo que equivale al inicio temprano de la grieta por fatiga. Bajo la acción conjunta de la concentración de tensión, el defecto de la escoria del dedo de soldadura y la resistencia a la soldadura residual estrés, se ven seriamente reducidos por la resistencia a la fatiga y la vida útil de la unión soldada.

El principio básico del tratamiento de impacto por soldadura ultrasónica.Tratamiento del equipo para mejorar la resistencia a la fatiga y la vida útil de las uniones soldadas.

Después de la soldadura, se usa una onda ultrasónica para empujar la herramienta de impacto para impactar la punta de la costura de soldadura en la dirección de la costura de soldadura a una frecuencia de más de 20000 veces por segundo. Puede producir una gran deformación plástica de compresión, produciendo una suavidad transición geométrica en el dedo del pie. Se reduce en gran medida con la concentración de tensión causada por la altura residual y los hoyos del dedo de soldadura. Las grietas superficiales y los defectos de escoria en el dedo de soldadura se eliminan, lo que se inhibe por el inicio temprano de la grieta. se ajusta el campo de soldadura, eliminando el esfuerzo de tensión de soldadura, y la presión residual residual se genera cerca del dedo de soldadura. Fortalece el material de la soldadura del dedo del pie. En consecuencia, hay varios factores por los que el equipo de impacto de soldadura ultrasónica puede mejorar la influencia del rendimiento de la fatiga de la soldadura al mismo tiempo. Por ejemplo, la geometría del dedo del pie de soldadura, la presión residual, los defectos de microgrietas y la escoria , fortalecimiento de la superficie, etc., pueden mejorar la resistencia a la fatiga y la vida útil de la unión soldada en gran medida.