Cómo la tecnología ultrasónica controla las infecciones en telas no tejidas

Cómo los ultrasonidos potencian el control de infecciones en telas no tejidas

La creación de equipos de protección personal utilizando tecnología ultrasónica y materiales no tejidos ofrece varias ventajas sobre la costura, incluido el control de infecciones.

Los soldadores y herramientas ultrasónicos pueden cortar, unir y unir una amplia variedad de telas no tejidas con precisión y repetibilidad. El bajo costo y la utilidad de las telas no tejidas las han hecho esenciales en la batalla global para prevenir la propagación de infecciones.Ya sea que se encuentren en kits de paños quirúrgicos estériles empaquetados, equipos de protección personal (EPP), como gorros quirúrgicos y mascarillas N95, batas, batas quirúrgicas y cubre pies, los no tejidos desechables proporcionan una barrera eficaz pero económica contra los microorganismos y la contaminación.

Su versatilidad se extiende a una gran cantidad de otros productos, incluidos productos higiénicos y absorbentes que van desde protectores y toallas sanitarias hasta pañales, ropa interior y filtros desechables.

Los expertos predicen que la demanda de telas no tejidas quirúrgicas, médicas e higiénicas seguirá creciendo de manera constante durante años.Los impulsores del mercado incluyen las necesidades higiénicas de una creciente población de adultos mayores, el control de infecciones y los avances continuos en la producción de telas no tejidas, el procesamiento y el ensamblaje de telas.

El papel de la tecnología ultrasónica

La tecnología aplicada por ultrasonidos ha desempeñado un papel fundamental al permitir el rápido crecimiento de los no tejidos e impulsó su propio crecimiento en este segmento de mercado.

De manera similar a la tecnología ultrasónica utilizada para soldar piezas de plástico rígido, los soldadores ultrasónicos transmiten vibraciones mecánicas de alta frecuencia a través de herramientas a través de material termoplástico para crear calor por fricción.Dependiendo de la selección de los parámetros de soldadura y las herramientas, el calor por fricción generado por los ultrasonidos se puede enfocar y utilizar para:

Corte o corte un rollo grande de tela no tejida en tiras más estrechas, con los bordes cortados cosidos y sellados simultáneamente por la fricción.

Une dos piezas de tela no tejida en la costura terminada de una prenda, como una bata quirúrgica, o una pieza de equipo de protección, como una mascarilla o gorro quirúrgico.

'Quilt' múltiples capas de material no tejido en productos absorbentes laminados, solos para usar en algunas toallas sanitarias, o junto con otros absorbentes como las fibras superabsorbentes de madera/papel que a veces se usan en pañales desechables.

Las herramientas incluyen la bocina, que transmite los sonidos al material, y el yunque, que va debajo o sostiene el material que se está procesando.El actuador proporciona la fuerza aerodinámica necesaria para mantener el grado correcto de contacto para transmitir las vibraciones desde la herramienta al yunque, a través de la tela.

Ventajas de los ultrasonidos

Debido a la velocidad, confiabilidad y eficiencia energética con la que los soldadores ultrasónicos completan el corte y la costura, los productores de productos no tejidos continúan convirtiendo equipos de corte y costura más antiguos y que consumen más energía, como cuchillos térmicos, a ultrasonidos.El soldador ultrasónico sólo consume energía cuando está cortando o uniendo.Dado que genera calor instantáneamente a través de la vibración, no se necesita consumo de energía adicional para precalentar un cuchillo térmico ni es necesario mantenerlo a la temperatura de funcionamiento adecuada.

Cuando se utiliza la soldadura ultrasónica para crear costuras o laminados, también es excepcionalmente rápida y puede realizar uniones individuales en una fracción de segundo.También puede unir rápidamente costuras continuas para todo, desde prendas médicas desechables y mascarillas y protectores faciales quirúrgicos hasta productos de higiene desechables, pañales, batas, medios filtrantes y más.Los enlaces rápidos, fuertes y repetibles siguen siendo tan fuertes como el material original.La producción rápida con un uso mínimo de energía mantiene bajos los costos de los productos absorbentes desechables y de control de infecciones.

En comparación con la costura, los ultrasonidos crean costuras de alta resistencia y alta integridad sin necesidad de hilo y sin crear agujeros mecánicos en la tela que puedan contener y ocultar microorganismos o contaminantes.También elimina la necesidad de adhesivos, incluido el esfuerzo adicional de aplicación, el tiempo adicional requerido para la instalación y el secado y el riesgo adicional de exposición a contaminantes químicos.Las costuras ultrasónicas están listas para su uso tan pronto como se fabrican.

Préstamos de otras industrias

La tecnología ultrasónica para telas no tejidas continúa evolucionando y mejorando, a menudo utilizando nuevas características y capacidades desarrolladas para otras industrias.Por ejemplo, el último equipo ultrasónico de Branson para la producción de no tejidos incorpora capacidades de comunicación Fieldbus que permiten conectar múltiples sistemas individuales.Esto permite al usuario no sólo controlar los parámetros de soldadura de un sistema individual, sino también monitorear el estado de un proceso completo para un control de calidad más sólido.