Cómo ampliar y solucionar la aplicación de equipos ultrasónicos en máquina de mascarillas:

Cómo ampliar y solucionar la aplicación de equipos ultrasónicos en máquina de mascarillas:

Uno: sintonización.

En primer lugar, la calidad del equipo ultrasónico debe ser excelente a la hora de adquirirlo.Ya sea un generador ultrasónico analógico o un generador ultrasónico digital, debe comprar un equipo que haya sido depurado y combinado con anticipación.Cada conjunto de equipos ultrasónicos tiene su propia frecuencia fija, y una buena adaptación y sintonización es el requisito previo para un trabajo estable.Cada dispositivo RPS-SONIC se combinará y depurará uno a uno antes de salir de fábrica.

Dos: Materiales.

El material del transductor y el material del cabezal de la herramienta son críticos.

Hay dos materiales clave en el transductor: lámina cerámica piezoeléctrica y aluminio.La lámina cerámica piezoeléctrica afecta principalmente al aumento de temperatura de la lámina cerámica.Buenos chips de cerámica, como: China Risheng, Alemania Cerámica, serán estables cuando la temperatura suba a aproximadamente 50 grados.La temperatura máxima que puede soportar el chip cerámico es de 70 grados, por lo que un buen control del aumento de temperatura es la primera clave para su vida útil.RPS-SONIC elige chips cerámicos Risheng y nunca utiliza chips cerámicos de otras marcas pequeñas.

El material de aluminio del transductor soporta principalmente la presión del transductor.Por tanto, se debe utilizar aluminio de alta calidad.Si el material de aluminio no es bueno, puede ocurrir que el aluminio del transductor se rompa.Todos los transductores de aluminio de RPS-SONIC se importan de Japón.revisa la foto de la siguiente manera:

Los materiales de las bocinas de soldadura ultrasónica implican principalmente problemas de disipación de calor y vida útil.Generalmente, los moldes de acero se utilizan en las máquinas de mascarillas, pero de hecho, considerando la cuestión de la vida útil, las herramientas abrasivas de aleación de titanio son la mejor opción.En el apogeo de la máquina de mascarillas, el momento de cambiar una herramienta abrasiva puede afectar sus ingresos de decenas de miles, por lo que, en determinadas condiciones, es mejor elegir materiales de aleación de titanio.Incluso la membrana de acero implica muchos problemas de materiales, como skd11, DC53, D2, etc., por lo que las buenas herramientas abrasivas no se pueden separar de los buenos materiales.Por supuesto, el precio también es un factor muy importante.RPS-SONIC proporciona moldes de varios modelos y materiales, puede elegir según su propio uso.No hay ningún problema con los abrasivos personalizados.

Tres: cooperar con la máquina de mascarillas

Si es posible, es mejor pedirle a un maestro de tuning profesional que lo haga.La máquina de mascarillas debe depurarse antes de su funcionamiento.La velocidad de la máquina de mascarillas y la presión sobre la bocina de soldadura ultrasónica afectarán el funcionamiento del equipo.Si busca la máxima velocidad, recomendamos utilizar equipos ultrasónicos más potentes, el beneficio es 15K 4200W o 3600W.En el caso de que la encimera se pueda cortar y se pueda disparar, recomendamos ajustar la presión al mínimo.Si la presión es demasiado alta, la caja eléctrica se sobrecargará o el molde se desgastará.El ajuste de velocidad debe ajustarse de acuerdo con el espesor del material y la prueba de potencia ultrasónica, y finalmente se pueden obtener los mejores datos.

Cuatro: disipación de calor

El equipo de la máquina de mascarillas es un trabajo continuo, por lo que la bocina se calentará provocando una serie de problemas.Las buenas condiciones de disipación del calor son muy importantes.Generalmente ventilamos frío para disipar el calor.Pero antes de enfriar el aire, asegúrese de filtrar la humedad del aire para garantizar que el aire acondicionado que recibe el molde esté seco; de lo contrario, acelerará la oxidación de la herramienta abrasiva y afectará la vida útil.