estañado ultrasónico

estañado ultrasónico

estañado convencional normalmente utiliza más o menos corrosivo flujo para eliminar el óxido o impurezas de la superficie. Además, es imposible para soldadura de materiales tales como vidrio, aluminio cerámico, etc, con placas equipo estaño convencional. Sin embargo, ahora nuestra compañía ha introducido una nueva tecnología de soldadura por ultrasonidos: utilizando el "principio de la cavitación ultrasónica" para limpiar la superficie oxidada de una manera sencilla y sin el uso de fundente.

Las ondas acústicas con una frecuencia superior a 20 kHz se llaman ondas ultrasónicas. Cuando la intensidad de ultrasonidos supera un cierto valor, la interacción entre las ondas ultrasónicas y el medio acústico puede afectar, cambiar y destruir el estado, las propiedades y estructura del medio.

estañado por ultrasonidos es la aplicación de ondas ultrasónicas para el estaño líquido para producir un efecto de cavitación. Este efecto se utiliza para destruir y eliminar la película de óxido sobre la superficie del metal de base, de modo que el material estaño líquido moja la superficie del material de base. La cabeza de la herramienta de soldadura ultrasónica se aplica a una posición alejada de la costura de la lata. En primer lugar, la soldadura y el material de base se calientan a la temperatura de soldadura por la bobina de calentamiento, y luego la vibración ultrasónica del material de base se transmite al material de base en más de 20 kHz, el rango de amplitud es 0 a 100μmm, latiempo de vibración es de entre 0,5 y 10 s, y la vibración está terminado. Después de eso, el metal base se enfría de forma natural, y la característica notable de soldadura por ultrasonidos es la conexión agente libre de estaño de baja temperatura. El rápido desarrollo de la tecnología de soldadura avanzada y nuevos materiales de soldadura ha sido favorecido por los círculos académicos e industriales en el país y en el extranjero como un verde medio ambiente tecnología de soldadura por ultrasonidos.

aplicaciones

1.Soldering la varilla de titanio en el sustrato de zafiro;

2.Solar contacto celular: si único de silicio de la oblea, célula solar de película fina, sensibilizada por colorante célula solar;

bobina 3.El se enrolla alrededor de la varilla de vidrio-cerámica;

¡! ¡4.Tin chapado de vidrio óptico;

5.Welding un 120μm de fibra de vidrio en un agujero de bronce 0,5 mm;

alambre de cobre 6.El se pone en contacto eléctricamente a la lámina de aluminio del sustrato de vidrio;

7.Contact superconductor mezclado de carbono de cerámica con 0,8 mm de diámetro unión de soldadura