La diferencia entre soldadura ultrasónica y soldadura láser

La diferencia entre soldadura ultrasónica y soldadura láser

En la actualidad, las ventajas y desventajas del proceso de soldadura juegan un papel decisivo en la transferencia de calor del colector solar de placa plana, mientras que el colector de calentador de agua solar de panel plano doméstico (placa colectora de calor) está soldado principalmente con soldadura láser y ultrasonidos. soldadura, y el colector solar plano absorbe. La placa caliente está hecha principalmente de chapa de aluminio y chapa de cobre, y el canal de flujo está hecho básicamente de tubo de cobre. Estos dos métodos de soldadura tienen sus propias ventajas en la aplicación práctica.

Soldadura láser VS soldadura ultrasónica

La tecnología láser es un rayo que utiliza un polarizador para reflejar el rayo láser y concentrarlo en el dispositivo de enfoque para generar una gran energía. El foco láser emitido por el pulso alcanza miles de grados Celsius, y el material metálico se funde y se evapora en unos pocos milisegundos. Un efecto es soldar el canal de flujo del núcleo del colector solar y el recubrimiento absorbente de calor altamente selectivo, y una junta de soldadura está separada por 3 a 5 mm en la capa de película absorbente de calor solar.

Soldadura sin contacto, que puede transportarse a larga distancia antes de concentrarse mucho para proporcionar funciones como soldadura, corte y tratamiento térmico. Su ventaja es que no se requiere presión sobre la pieza de trabajo a soldar, y la deformación general es pequeña, y la superficie del revestimiento absorbente de calor puede dañarse en pequeña medida. Esta es también una razón importante para que la soldadura láser orientada a la opinión pública en la industria sea superior a la soldadura ultrasónica, pero la soldadura láser cambiará la estructura física del objeto soldado, la resistencia mecánica será peor y tiene cierta influencia en La conductividad térmica. En la actualidad, los fabricantes nacionales representativos de soldadura láser incluyen: Han's Laser, Liansheng Laser, Chutian Laser y otras empresas.

La soldadura ultrasónica es una energía de alta densidad generada por la vibración mecánica ultrasónica de alta frecuencia, que causa deformación plástica en la superficie de la pieza de trabajo y destruye la capa superficial bajo presión, de modo que el metal soldado se conecta físicamente a temperatura normal. Aunque la soldadura ultrasónica destruye aproximadamente el 3% de la capa de película, es relativamente buena en la eficiencia de transferencia de calor porque es una soldadura continua sin fusión. Al mismo tiempo, la soldadura ultrasónica tiene ciertas ventajas en términos de costo de material. La soldadura ultrasónica es adecuada para productos delgados. Los productos de cobre plano de la corriente principal internacional generalmente están entre 0.12 mm y 0.2 mm. Para considerar el costo del material, algunas empresas ahora eligen placas de aluminio, y la soldadura ultrasónica selecciona 0.2. -0.3mm.

La soldadura láser es adecuada para materiales gruesos. Por ejemplo, el grosor de la placa de aluminio es generalmente de 0.4 mm, lo que resulta en un mayor costo de material. De hecho, las dos técnicas de soldadura tienen sus propias ventajas. Qué compañías de equipos de soldadura deberían usar de acuerdo con sus condiciones reales para elegir una más apropiada, en lugar de una evaluación general de las ventajas y desventajas de las dos técnicas de soldadura.

Ventajas de la soldadura ultrasónica VS ventajas de la soldadura láser

La ventaja de la tecnología láser es que no se requiere soldadura en la pieza de trabajo a soldar, y la deformación general es pequeña, lo que puede dañar la superficie del recubrimiento absorbente de calor al mínimo. Sin embargo, la soldadura láser también afecta el cambio de estructura física del objeto soldado, y la unión de la soldadura se ve afectada con frecuencia por el frío y el calor. Con la fractura, la resistencia es deficiente, lo que es especialmente fatal por el efecto alternado del frío y el calor causado por el funcionamiento intermitente del colector de panel plano.

Las ventajas de la soldadura ultrasónica de metal son que el material de soldadura no se funde, las características del metal no son frágiles, el tiempo de soldadura es corto, la resistencia de fusión es alta y el procesamiento está cerca del estado frío; sin embargo, la capa de absorción de calor se destruye en aproximadamente un 3% y el metal soldado no es demasiado grueso (generalmente≤5 mm) Es una ventaja para la soldadura de placas de absorción de calor solar de placa plana, y debido a que es una soldadura continua sin fusión, la eficiencia de transferencia de calor es relativamente buena. Algunas personas han realizado la misma prueba en las mismas condiciones, los productos de soldadura ultrasónica tienen una mayor eficiencia de transferencia de calor que la soldadura láser. Alrededor de 3%.

La máquina de soldadura por puntos de metal ultrasónica se utiliza para soldadura de metal similar, y puede realizar soldaduras de tira corta de punto único y multipunto en materiales delgados de cobre, plata, aluminio y metales no ferrosos de níquel. Se puede aplicar ampliamente para fusionar baterías de litio. Soldadura de varias formas, como la oreja.

La máquina de soldadura por puntos de metal ultrasónica adopta control electrónico de programas, alta potencia, alta eficiencia, control automático, fácil operación, circuito de protección electrónica incorporado, seguro de usar, estable y confiable. La soldadura tiene las características de una superficie de soldadura firme, alta resistencia, protección subjetiva y ambiental.

En la actualidad, el grosor de la placa de cobre de los productos planos convencionales en el mundo generalmente está entre 0.12 mm y 0.2 mm, y el grosor de la pared de la tubería de cobre es principalmente de 0.5 mm. A medida que el precio del cobre continúa aumentando, las empresas están considerando cada vez más el costo de los materiales. Placa de aluminio, conductividad térmica de cobre es 390W / (m·K), la conductividad térmica de aluminio es de 237 W / (m·K), según la fórmula básica de conducción de calor Q = postura×A× △T / L, el grosor de la placa de aluminio alcanza 1,65 veces la placa de cobre (2 mm ~ 3 mm) puede alcanzar la misma velocidad de transferencia de calor.

Las máquinas de soldadura por ultrasonidos son adecuadas para soldar productos relativamente delgados, y la soldadura por láser penetrará directamente en los delgados. Otro aspecto importante es que el precio de las máquinas de soldadura láser es varias veces mayor que el de las máquinas de soldadura por ultrasonidos.