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Causas y soluciones de grietas de aluminio.

Vistas:46     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2019-06-27      Origen:Sitio

Causas y soluciones de grietas de aluminio.


Cuando usamos nuestros transductores, hay algunos reflejos de grietas de aluminio del transductor o bocina de vez en cuando. Además, en el caso de que el transductor no se agriete con aluminio, hay otro fenómeno que merece atención. La falla del craqueo de aluminio del transductor es a menudo continua y ocurre en lotes, es decir, la frecuencia de ocurrencia es relativamente alta y la relación es relativamente grande. Desde el punto de vista del usuario, la comprensión más intuitiva es que la calidad del aluminio utilizado en el transductor no es lo suficientemente buena, la resistencia no es lo suficientemente grande o las piezas de aleación de aluminio son defectuosas en el procesamiento del oro. Pero el mismo transductor tiene una vida útil diferente en diferentes condiciones de trabajo.


La grieta de aluminio del transductor es la masa frontal de aluminio del transductor, y se produce una grieta transversal (para el transductor NTK de 20 kHz) cerca de la bocina de aproximadamente 15 mm a 30 mm, lo que resulta en la transducción. El dispositivo no es válido. Dado que la posición de la fractura es fija, se puede descartar el problema del proceso de producción de la propia aleación de aluminio, es decir, independientemente del defecto de calidad del material de la aleación de aluminio. Por lo tanto, la única razón de la grieta de aluminio es que la tensión de fatiga es demasiado grande, es decir, la amplitud es demasiado grande.

Cuando el transductor funciona, la amplitud es mayor, la tensión es mayor y el transductor realiza una deformación de estiramiento 20,000 veces por segundo, y la resistencia del material se reduce en gran medida bajo fatiga. La teoría del ultrasonido también lo prueba. Como todos sabemos, nuestro transductor de uso común se llama transductor ultrasónico de media longitud de onda de vibración longitudinal, y su punto de tensión máxima está cerca de la cubierta frontal del transductor, y el punto de salida máxima de la amplitud está en ambos extremos. Además, el estrés del transductor es el estrés por fatiga, y la intensidad del estrés por fatiga se reduce en gran medida con respecto al estrés estático del material.

También realizamos una verificación experimental en el laboratorio. Ya sea sin carga o con carga completa, siempre que la amplitud del transductor sea mayor, es más probable que la cubierta frontal de aluminio se agriete.



Cómo evitar la grieta de aluminio del transductor:

  1. Mejore el aluminio y cambie a aluminio importado, como 7075 de ALCOA, EE. UU., O use aleación de titanio.

  2. Reduzca adecuadamente la amplitud de salida del transductor. debemos asegurarnos de que la bocina ultrasónica tenga una potencia suficiente (amplitud) de salida y que la amplitud del transductor esté dentro de límites seguros.

    Podemos diseñar el sistema de vibración ultrasónica para garantizar que el cabezal de la herramienta ultrasónica tenga una salida de potencia (amplitud) suficiente y que la amplitud del transductor esté dentro de un rango seguro.

    así que cuando compre los transductores ultrasónicos, debe proporcionarnos su información de asignación.

Como sabemos, la amplitud (desplazamiento) de la vibración ultrasónica es uno de los indicadores clave de los equipos ultrasónicos. La amplitud de la vibración ultrasónica representa directamente la energía de la salida ultrasónica y también se relaciona con la resistencia del material relevante y la vida útil de toda la máquina. Independientemente del fabricante del equipo ultrasónico o del usuario que usa el equipo ultrasónico, es importante enfatizar su importancia.

El trabajo realizado por el sistema de vibración ultrasónica en la pieza de trabajo soldada es, en última instancia, el calor generado por la pieza de trabajo, que está directamente relacionado con el efecto de soldadura. Si la amplitud es demasiado pequeña, la energía de soldadura no es suficiente, el lugar de soldadura no es fuerte y el lugar donde la soldadura no se debe calentar ni extirpar. Si la amplitud es demasiado grande, causará un exceso de soldadura y flujo. Si el diseño del molde no es razonable y la distribución de amplitud no es uniforme, la calidad de la soldadura se reducirá en gran medida y no se logrará el efecto hermético.

En el diseño real, la producción y el uso de equipos ultrasónicos, siempre debemos comprender y detectar la amplitud real del transductor. Sin embargo, dado que la amplitud del transductor es pequeña y difícil de fijar, es difícil medir directamente la amplitud del transductor.

Por lo tanto, elija un fabricante ultrasónico experimentado. Es necesario que diseñemos todo el sistema ultrasónico según su aplicación y le proporcionaremos el programa más adecuado.

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