Vistas:24 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-08-01 Origen:Sitio
¿Qué es la bocina de soldadura ultrasónica?
Sabemos que cuando un objeto vibra, hace un sonido. Los científicos se refieren al número de vibraciones por segundo como la frecuencia del sonido, y su unidad es Hertz. La frecuencia de las ondas sonoras que podemos escuchar en los oídos humanos es de 20 a 20,000 Hz. Cuando la frecuencia de vibración de la onda de sonido es mayor a 20,000 Hz o menor a 20 Hz, no la escucharemos. Por lo tanto, llamamos ondas de sonido con frecuencias superiores a 20,000 Hz '' ultrasonidos ''.
¿Qué es una bocina de soldadura ultrasónica?
Las bocinas ultrasónicas son un término genérico para todos los transmisores ultrasónicos y son una parte integral del equipo de soldadura ultrasónica. Su función es acoplar las ondas ultrasónicas generadas por el transductor al objeto que se procesa. Debido a que es para transmitir ondas ultrasónicas, la bocina de soldadura debe funcionar en un estado resonante, es decir, su frecuencia resonante natural debe coincidir con el transductor. En segundo lugar, la amplitud debe ser uniforme, y la forma de la cara final del cuerno de soldadura debe adaptarse a la forma de la pieza de trabajo a soldar.
Selección de material de bocina de soldadura ultrasónica (aleación de titanio, aleación de aluminio, acero pulvimetalúrgico, etc.)
Bocina ultrasónica
1. Requisitos del producto: Determine la vida útil y la tasa de desgaste del molde y, por lo tanto, decida qué metal usar.
2. Forma del producto: qué tipo de proceso de soldadura se utiliza para establecer el tamaño del molde, el área de transmisión de presión, la deformación que puede ocurrir cuando el producto se fusiona y cuánta potencia y función se requiere. Si es posible completar el trabajo en una soldadura.
3, la naturaleza plástica del producto: determine la amplitud de trabajo del molde, ese trabajo debe aceptar la energía ultrasónica, la forma de la línea de energía, la ubicación, el tamaño. Cómo diseñar la posición de contacto al combinar diferentes plásticos.
La vida útil de una bocina de soldadura está determinada por dos aspectos: primero, material, segundo, proceso
Materiales: la soldadura ultrasónica requiere buenas propiedades de metal (buena pérdida mecánica durante la transmisión sónica), por lo que los materiales utilizados comúnmente son aleación de aluminio y aleación de titanio, pero la soldadura ultrasónica de metal requiere resistencia al desgaste de la bocina de soldadura (requisitos más altos) La dureza) hace que la elección de los materiales sea más difícil, porque la dureza y la dureza parecen ser inherentemente opuestas, lo que requiere que elijamos materiales de muy alta demanda. Los materiales de acero de alta calidad que elegimos pueden resolver esta contradicción mejor. La vida efectiva de la bocina de soldadura se maximiza.
Proceso: incluida la tecnología de procesamiento y la tecnología de procesamiento posterior, la tecnología de procesamiento se ha descrito en detalle anteriormente, el procesamiento posterior incluye el tratamiento térmico y la modificación de parámetros, en función de los materiales que elijo, tenemos un proceso de tratamiento térmico original para garantizar; en cada bocina de soldadura Una vez completada la producción, los parámetros se miden y ajustan por separado para garantizar la producción.
Analisis fallido
1, fiebre
La bocina de soldadura tendrá una cierta cantidad de calor durante la operación, que es causada por la pérdida mecánica del material en sí y la conducción de calor de la soldadura. Ya sea que el calor del cabello de soldadura sea normal o no, cuando la carga no está cargada (es decir, no toca la pieza de trabajo), la onda ultrasónica se emite continuamente durante más de media hora y la temperatura no puede superar los 50-70 ° C . Si el calor es severo, prueba que la bocina de soldadura está dañada o que el material no está calificado. reemplazar.
2. Aullando
Cuando hay un aullido cuando la bocina de soldadura está funcionando, se deben analizar las siguientes razones:
1 ¿Está flojo el tornillo de montaje?
2 Si el cuerno de soldadura está agrietado
3 Si la bocina de soldadura está en contacto con objetos que no deberían estar en contacto.
2, sobrecarga
Cuando el generador emite una alarma de sobrecarga, debe verificarse de la siguiente manera:
1 Prueba sin carga, si la corriente de trabajo es normal, puede ser que la bocina de soldadura esté en contacto con el objeto que no debe tocarse o que el ajuste del parámetro entre la bocina de soldadura y el asiento de soldadura sea defectuoso.
2 Cuando la prueba sin carga no es normal, primero observe si la bocina de soldadura tiene grietas, si la instalación es firme, luego retire la bocina de soldadura y luego realice la prueba sin carga para eliminar si hay un problema con el transductor + bocina, y elimínala paso a paso. Después de eliminar la posibilidad de falla del transductor + bocina, reemplace la nueva bocina para determinar.
3 A veces hay un caso en el que la prueba sin carga es normal, pero no puede funcionar normalmente. Es posible que las partes internas de la energía acústica, como la bocina de soldadura, cambien, lo que da como resultado una transmisión de energía acústica deficiente. Aquí hay un método de juicio relativamente simple: método de toque manual. La bocina o bocina de trabajo tiene una amplitud muy uniforme cuando se trabaja en la superficie, y la mano se siente aterciopelada. Cuando la energía del sonido no se transmite suavemente, hay una sensación de burbujas o rebabas cuando se toca con la mano. Los métodos de exclusión se utilizan para eliminar partes problemáticas. La misma situación puede ocurrir cuando el generador no es normal, porque normalmente la forma de onda de entrada del transductor debe ser una onda sinusoidal suave, que también puede ocurrir cuando hay picos o formas de onda anormales en la onda sinusoidal. En este momento, otro elemento de energía acústica de poda puede ser sustituido por discriminación.
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