Vistas:100 Autor:Yvonne Han Hora de publicación: 2025-08-27 Origen:Sitio
Punzonado ultrasónico
Una máquina ultrasónica de puñetazos y corte utiliza vibraciones ultrasónicas instantáneas para soldar rápidamente los bordes de los materiales a soldar, lo que resulta en soldaduras estéticamente agradables y seguras.
Tecnología innovadora combinable
La tecnología de puñetazo ultrasónico patentada de Rps- Ronic crea aberturas definidas con precisión en las partes o textiles de plástico de mayor calidad. En el sector automotriz, el golpe ultrasónico es adecuado para materiales como PP, PP-EPDM, PC/ABS, PC/PBT o materiales compuestos como PUR/PUR/ABS para textiles.
Como desarrollador de Punching Ultrasonic y un líder del mercado global en este campo, utilizamos esta tecnología en equipos personalizados para una variedad de aplicaciones. La industria automotriz se beneficia particularmente de esta innovación. Por ejemplo, podemos golpear y soldar soportes de radar de estacionamiento, y las aberturas para los sistemas de limpieza de faros se pueden perforar directamente en parachoques preinterronados con patrones de radio en relieve. Debido al diseño único del golpe ultrasónico, el golpe vibra y presiona hacia abajo durante el proceso de estampado, calentando la parte de plástico mientras crea simultáneamente un corte ligeramente curvo. Esto deja intacta la superficie pintada mientras mantiene una apariencia lisa y elegante.
Después de completar el corte, el soporte está soldado o unido debajo del corte estéticamente agradable usando una soldadura de punción.
Ventajas
Fuerzas de puñetazo reducidas debido a la asistencia ultrasónica de golpes
No hay formación de blanqueamiento de estrés o fuzz en el área perforada
Soldadura de borde durante el golpe
Indentos de radio desacoplados y estables independientemente del espesor del material
Golpes de superficie suave en piezas de plástico pintadas y sin pintar
Sin deformación de piezas de plástico pintadas después de un golpe ultrasónico
Las piezas de plástico pintadas permanecen suaves a pesar de las marcas de pintura en la pared interna perforada
Funciones combinadas de soldadura y perforación, por ejemplo, para sellar y separar paquetes
Integración de la tecnología de puñetazo ultrasónico en procesos de envasado con termoformado
Aplicaciones
Aplicaciones exteriores como perforaciones en los parachoques para sensores de estacionamiento (PTS), sistemas de limpieza de faros (SRA), luces de marcador lateral (SML) y problemas de remolque (AHK)
Aplicaciones interiores como bielas de ventanas, indicadores de entrada y módulos de navegación
Golpes ultrasónicos y soldadura de cubiertas de parachoques
Malla
Películas
Non -wovens
Textiles, etc.
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