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¿Se puede soldar plástico ABS por ultrasonidos?

Número Navegar:16     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2019-07-29      Origen:motorizado

¿Se puede soldar plástico ABS por ultrasonidos?



Nombre químico del ABS: copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno

Nombre en inglés: acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)

Usos: autopartes (tablero de instrumentos, escotilla de herramientas, cubierta de rueda, caja de espejo, etc.), caja de radio, mango de teléfono, herramientas de alta resistencia (aspiradora, secador de pelo, licuadora, cortadora de césped, etc.), teclado de máquina de escribir, recreativo vehículos como carros de golf y motos de agua

Gravedad específica: 1.05 g / cm 3

Método de identificación de la combustión: combustión continua, llama amarilla azul-amarilla, humo negro, juncia dorada ligera

Prueba de solvente: la ciclohexanona se puede ablandar, el solvente aromático no tiene efecto

Condiciones de secado: 80-90 ° C durante 2 horas.

Contracción de moldeo: 0.4-0.7%

Temperatura del molde: 25-70 ° C (la temperatura del molde afectará la suavidad de las piezas de plástico, una temperatura más baja dará como resultado un acabado más bajo)

Temperatura de fusión: 210-280 ° C (temperatura recomendada: 245 ° C)

Temperatura de moldeo: 200-240 ° C

Velocidad de inyección: velocidad media y alta.

Presión de inyección: 500-0bar


caracteristicas:

1. Buen rendimiento integral, alta resistencia al impacto, estabilidad química y buen rendimiento eléctrico.

2, y el plexiglás 372 tiene buena soldabilidad, está hecho en piezas de plástico de dos colores y puede cromarse y pintarse.

3, alto impacto, alto calor, ignífugo, mejorado, transparente, etc.

4, la fluidez es un poco peor que HIPS, mejor que PMMA, PC, etc., y buena flexibilidad.

5, uso: adecuado para la producción de piezas mecánicas generales, piezas resistentes al desgaste, piezas de transmisión y piezas de telecomunicaciones.

6. Al igual que el PVC (cloruro de polivinilo), se producirá blanqueamiento en la curva.

Características de moldeo:

1. El material amorfo, fluidez media, gran absorción de humedad, debe estar completamente seco, la superficie de las piezas de plástico que requieren brillo debe precalentarse durante mucho tiempo para secar 80-90 grados, 3 horas.

2. Es aconsejable tomar una temperatura alta del material y una temperatura alta del molde, pero la temperatura del material es demasiado alta para descomponerse fácilmente (la temperatura de descomposición es de > 270 grados). Para piezas de plástico de alta precisión, la temperatura del molde debe ser de 50-60 grados, alto brillo. Para piezas termoplásticas, la temperatura del molde debe ser de 60-80 grados.

3. Si necesita resolver la trampa de agua, necesita mejorar la fluidez del material, adoptar alta temperatura del material, alta temperatura del molde o cambiar el nivel del agua.

4. Si se forma el material resistente al calor o ignífugo, el producto de descomposición plástico permanecerá en la superficie del molde después de 3-7 días de producción, lo que hará que la superficie del molde sea brillante. Es necesario limpiar el molde a tiempo, y la superficie del molde necesita aumentar la posición de escape.

La resina ABS es un polímero de alto rendimiento y ampliamente utilizado que combina las propiedades de PS, SAN y BS orgánicamente, y combina la tenacidad, dureza y equilibrio de fases de excelentes propiedades mecánicas. El ABS es un terpolímero de acrilonitrilo, butadieno y estireno, A representa acrilonitrilo, B representa butadieno y S representa estireno.

Los plásticos de ingeniería de ABS son generalmente opacos, la apariencia es de color marfil claro, no tóxico, insípido, con características duras, duras y rígidas, de combustión lenta, llama amarilla, humo negro, suavizado, quemado y especial después de la quema. El olor a canela, pero sin derretimiento goteo fenómeno.

Los plásticos de ingeniería ABS tienen excelentes propiedades integrales, buena resistencia al impacto, estabilidad dimensional, propiedades eléctricas, resistencia al desgaste, resistencia química, teñibilidad, procesamiento de moldeo y procesamiento mecánico. Las resinas ABS son resistentes al agua, las sales inorgánicas, los álcalis y los ácidos, son insolubles en la mayoría de los alcoholes y solventes de hidrocarburos, y son fácilmente solubles en aldehídos, cetonas, ésteres y ciertos hidrocarburos clorados.

Desventajas de los plásticos de ingeniería de ABS: baja temperatura de distorsión térmica, inflamabilidad y poca resistencia a la intemperie.


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