¿Cuáles son las condiciones y requisitos para la soldadura ultrasónica?

Soldadora de plástico por ultrasonidos

Cuando el ultrasonido funciona en la superficie de contacto de calor de plástico, se generan vibraciones de alta frecuencia decenas de miles de veces por segundo. Esta vibración de alta frecuencia alcanza una cierta capacidad, y la potencia ultrasónica se transfiere al área de soldadura a través de la soldadura superior, porque el área de soldadura es dos. Las uniones en uniones soldadas tienen una gran resistencia acústica, por lo que se crean altas temperaturas locales. Además, debido a la conductividad térmica del plástico, no se puede dispersar en tiempo y ensamblaje en el área de soldadura, por lo que las caras de contacto de los plásticos se funden rápidamente y, después de ciertas presiones, se combinan en una sola. Cuando la onda ultrasónica se detiene, deje que la presión dure unos segundos para estabilizarla, formando una fuerte cadena molecular para fines de soldadura, y la resistencia de la soldadura puede estar cerca de la resistencia de la materia prima. La calidad de la soldadura ultrasónica de plástico depende de la capacidad del cabezal de soldadura del transformador, la presión aplicada y el tiempo de soldadura. El tiempo de soldadura y la presión del cabezal de soldadura se pueden ajustar. La capacitancia está determinada por el adaptador de corriente y la bocina. La interacción de estas tres cantidades tiene un valor apropiado. Cuando la energía excede el valor apropiado, la cantidad de plástico que se derrite es grande y el material de soldadura se deforma fácilmente; si la energía es pequeña, la soldadura no será fácil y la presión aplicada no puede ser muy grande. Esta presión óptima es el producto de la longitud lateral de la parte soldada y la presión óptima por 1 mm de borde.

Método de soldadura ultrasónica de plástico.

1. Método de soldadura: la vibración ultrasónica transmite ultrasonidos a la soldadura junto con el cabezal de soldadura. Debido a la gran resistencia acústica en los soldadores, se crea una alta temperatura local y la interfaz de soldadura se disuelve. Bajo cierta presión, los soldadores logran el efecto de soldadura estética, rápida y fuerte.

2, método de trasplante (inserción): tuerca u otro metal para insertar en la pieza de plástico. Primero, la onda ultrasónica viaja al metal, y después de la vibración a alta velocidad, el objeto metálico se entierra directamente en el plástico moldeado, el plástico se disuelve y el sólido se entierra.

3, método de instalación: para unir el metal, el plástico o dos plásticos con diferentes propiedades, el método de instalación ultrasónico puede usarse para hacer que las piezas de soldadura no sean fáciles de ser frágiles, hermosas y fuertes.

4, método de soldadura por puntos: el uso de un cabezal de soldadura pequeño en dos puntos de productos de plástico soldados grandes, o una hilera completa de presión dentada del cabezal de soldadura directamente sobre dos partes de plástico, para lograr el efecto de soldadura por puntos.

5. Método de modulación: la pieza de plástico se disuelve instantáneamente por ultrasonidos y puede ser de metal localizado u otro material plástico cuando el plástico es reforzado.

6. Método de extracción: el método de diseño especial se utiliza para soldar cabezas y bases. Cuando la pieza de plástico se acaba de cortar, se presiona directamente sobre las ramas de plástico, y el efecto de remoción se logra mediante la conducción ultrasónica.