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Dispersión ultrasónica de 20 kHz de nanoplaquetas de grafeno

Equipos de sonoquímica ultrasónica aplicados en diferentes sistemas líquidos como homogeneización, división celular, dispersión, desgasificación o extracción.
Frecuencia:
Poder:
Material:
Generador:
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • RPS-SONO20

  • Rps-sonic

  • RPS-SONO20

Dispersión ultrasónica de 20 kHz de nanoplaquetas de grafeno


El grafeno tiene excelentes propiedades mecánicas debido a su estructura única y se considera un refuerzo ideal para compuestos de matriz metálica.Sin embargo, siempre está en forma de aglomerado debido a su gran superficie específica y, por lo tanto, primero debe dispersarse antes de combinarlo con una matriz, y el tratamiento ultrasónico se considera la forma más efectiva.En este trabajo, se estudiaron los efectos de los parámetros del tratamiento ultrasónico de la punta, como el tiempo de ultrasonido, la potencia ultrasónica, el tipo de solvente y su temperatura, sobre la dispersión y estructura de las nanoplaquetas de grafeno (GNP).Los resultados muestran que aumentar el tiempo ultrasónico o la potencia ultrasónica puede mejorar los efectos de dispersión y exfoliación de los PNB, pero también aumentar el grado de fragmentación y el grado de desorden de la distribución del átomo de C simultáneamente.Los disolventes con baja temperatura, baja viscosidad o alta tensión superficial tienen efectos similares a los del aumento del tiempo o la potencia ultrasónicos.Sin embargo, el agua del grifo, un disolvente de alta tensión superficial, tiene un grado de fragmentación relativamente bajo y buenos efectos de dispersión y exfoliación debido a la hidrofilicidad de los PNB.Sin embargo, el alcohol etílico es un disolvente más adecuado porque tiene una excelente volatilidad y características de reacción inerte con PNB y aleaciones de matriz, además de un buen efecto de dispersión.Los PNB pueden alcanzar el estado esperado cuando se tratan ultrasónicamente durante 4 h con una potencia de 960 W en disolvente EA a 35 °C.



Principio de dispersión ultrasónica de grafeno
Hay dos tipos de equipos ultrasónicos, sonicador de punta y de baño.La potencia del sonicador de punta es siempre mayor que la del sonicador de baño y, por lo tanto, el sonicador de punta es mucho más eficiente para la dispersión que el sonicador de baño en las mismas condiciones.Sin embargo, la mayoría de las investigaciones enfatizan la microestructura y las propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con grafeno logrados.En cuanto a la fabricación de los compuestos, especialmente para la dispersión de grafeno, solo se proporcionó un conjunto de parámetros y los efectos detallados de los parámetros como el polvo ultrasónico y el tiempo, la viscosidad, la tensión superficial y la temperatura de los disolventes en el dispersión de grafeno, aún no están claros.Por lo tanto, los parámetros empleados en su investigación podrían no ser los óptimos y las propiedades mecánicas de los compuestos no son satisfactorias debido a la distribución no homogénea resultante del grafeno.Investigaciones anteriores indicaron que el tratamiento ultrasónico podría dispersar los aglomerados de PNB, pero al mismo tiempo provocar su fragmentación.La fragmentación no solo reduce la relación de aspecto del grafeno y disminuye su eficiencia de transferencia de carga y, por lo tanto, perjudica su función fortalecedora, sino que también aumenta los átomos de C con enlaces colgantes en el borde de los PNB;Estos átomos de C siempre tienen una alta actividad química y pueden reaccionar fácilmente con elementos de aleación de matriz para formar carburos frágiles en la interfaz grafeno/matriz, lo que también perjudica el papel fortalecedor de los PNB.Además, algunas investigaciones han sugerido que podrían formarse espacios vacíos durante el tratamiento ultrasónico y que luego se destruiría la integridad estructural del grafeno y, por lo tanto, también se reduciría su función de fortalecimiento.Cheng et al.Descubrió que la dispersión ultrasónica de nanotubos de carbono dependía de las propiedades físicas del disolvente, como la presión de vapor, la viscosidad y la tensión superficial.Además, el aumento de la temperatura del disolvente es un fenómeno común durante el tratamiento ultrasónico, y la presión de vapor de un disolvente tiene una estrecha relación con su temperatura, es decir, la temperatura del disolvente también puede afectar la dispersión del grafeno.Sin embargo, lamentablemente no existen investigaciones sobre estos aspectos.

 

Propósito de la dispersión de grafeno
Hay muchos materiales de grafito en la naturaleza y el grafito con un espesor de 1 mm contiene alrededor de 3 millones de capas de grafeno.El grafito monocapa se llama grafeno, que no existe en estado libre, sino que existe en forma de láminas de grafito laminadas con múltiples capas de grafeno.Dado que la fuerza entre capas de la lámina de grafito es débil, se puede exfoliar capa por capa mediante una fuerza externa, obteniendo así un grafeno de una sola capa con un espesor de solo un átomo de carbono.

 





Parámetro

Modelo

SONO20-1000

SONO20-2000

SONO15-3000

SONO20-3000

Frecuencia

20±0,5  kilociclos

20±0,5  kilociclos

15±0,5  kilociclos

20±0,5  kilociclos

Fuerza

1000W

2000 vatios

3000W

3000W

Voltaje

220/110V

220/110V

220/110V

220/110V

Temperatura

300 ℃

300 ℃

300 ℃

300 ℃

Presión

35MPa

35MPa

35MPa

35MPa

Intensidad  de sonido

20 W/cm²

40 W/cm²

60 W/cm²

60 W/cm²

Máxima capacidad

10 litros/minuto

15 litros/minuto

20 litros/minuto

20 litros/minuto

Consejo  Cabeza  Material

Aleación de titanio

Aleación de titanio

Aleación de titanio

Aleación de titanio


Nanodispersión ultrasónica

Producción ultrasónica de grafeno

                                                                           





Reacciones sonoquímicas

Existen tres clases de reacciones sonoquímicas: sonoquímica homogénea de líquidos, sonoquímica heterogénea de sistemas líquido-líquido o sólido-líquido y, superpuesta con las antes mencionadas, sonocatálisis (la catálisis o aumento de la velocidad de una reacción química con ultrasonido).La sonoluminiscencia es una consecuencia del mismo fenómeno de cavitación responsable de la sonoquímica homogénea.Se ha explorado la mejora química de las reacciones mediante ultrasonido y tiene aplicaciones beneficiosas en la síntesis de fases mixtas, la química de materiales y los usos biomédicos.Debido a que la cavitación sólo puede ocurrir en líquidos, no se observan reacciones químicas en la irradiación ultrasónica de sólidos o sistemas sólido-gas.

Por ejemplo, en cinética química, se ha observado que el ultrasonido puede mejorar en gran medida la reactividad química en varios sistemas hasta en un millón de veces;[16] actúa eficazmente para activar catalizadores heterogéneos.Además, en las reacciones en las interfaces líquido-sólido, el ultrasonido rompe las piezas sólidas y expone superficies limpias activas a través de picaduras por microchorros debido a la cavitación cerca de las superficies y a la fragmentación de sólidos por el colapso de la cavitación cerca.Esto le da al reactivo sólido una mayor superficie de superficies activas para que la reacción continúe, aumentando la velocidad de reacción observada.  

Si bien la aplicación de ultrasonidos genera a menudo mezclas de productos, un artículo publicado en 2007 en la revista Nature describió el uso de ultrasonidos para afectar selectivamente una determinada reacción de apertura del anillo de ciclobutano.Atul Kumar ha informado sobre la síntesis de ésteres de Hantzsch de reacción multicomponente en micelas acuosas mediante ultrasonido.

Algunos contaminantes del agua, especialmente los compuestos orgánicos clorados, pueden destruirse mediante sonoquímica.

La sonoquímica se puede realizar mediante el uso de un baño (usualmente usado para limpieza ultrasónica) o con una sonda de alta potencia, llamada bocina ultrasónica, que canaliza y acopla la energía de un elemento piezoeléctrico.


Ver también

Ultrasonido

Sonicación

Ultrasonidos

homogeneizador ultrasónico

homogeneizador

Homogeneización (química)

Sonoelectroquímica

Kenneth S. Suslick


1.  ¿Puede su bocina de sonoquímica  ¿Se puede utilizar en un ambiente ácido (álcali)?

En un ambiente ácido (álcali), la bocina debe personalizarse de acuerdo con las condiciones de trabajo reales de los clientes.

 

2.  ¿Puede la sonoquímica ultrasónica  trabajar continuamente?

Sí, puede funcionar las 24 horas del día.

 

3.  ¿Qué tipo de material es la bocina?

Aleación de titanio, también  cerámica personalizada  bocina para el cliente antes.

 

4.  cual es el tiempo de entrega

 Para bocina convencional, 3 días, para bocina personalizada, 7 días hábiles.

 

5.  ¿La extracción ultrasónica también requiere la adición de un catalizador químico?

No, pero necesita algún tiempo de agitación mecánica.

 

6.  ¿Cuál es la ventaja de la extracción ultrasónica?

Reduzca el tiempo de extracción y aumente la proporción de extracción.

 

7.  ¿Cuál es la capacidad de procesamiento de un equipo de extracción ultrasónica?

Diferente bocina con diferente capacidad de procesamiento, para 2000W La bocina de látigo de nueve secciones puede manejar 2L~10L/min.

 

8.  ¿Es usted fabricante?

Solo fabricamos el transductor y el generador nosotros mismos, para la bocina, diseñamos y compramos materia prima y procesamos por otras empresas.

 

9.  ¿Cuál es la garantía de su equipo de sonoquímica?

Todos los equipos un año de garantía.

 

10.  ¿Tiene agente extranjero?

No, nuestro precio ya es muy bajo para todos, sin agente.Tenemos clientes OEM en EE. UU. y Alemania.

 

11.  ¿Es difícil instalar el equipo de sonoquímica ultrasónica?

No, es fácil, compartiremos el diagrama de instalación y también podemos grabar el video de instalación.


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